Nossas máquinas de balanceamento de rodas totalmente automáticas da série Ventuo Bal medem o desbalanceamento estático e dinâmico de rodas e aros completos de automóveis em uma faixa de trabalho de 14'‘ a 25’'. Elas medem o desbalanceamento e calculam os procedimentos de balanceamento necessários para um processo de balanceamento ideal, alcançando assim os menores desbalanceamentos residuais da roda completa e, quando no modo de “medição de controle”, determinam os desbalanceamentos residuais após a conclusão do balanceamento. Suas vantagens são a alta estabilidade do sistema de medição, sem interferência nos tempos de ciclo de menos de 10 s. Nossa Ventuo Bal é a base para testes de desbalanceamento no processo de fabricação de aros e considera valores de avanço para diferentes tipos de válvulas ao determinar o desbalanceamento residual.

Máquina de balanceamento para rodas de compressor e rotores de turbina de turbocompressores: a Xano é a solução ideal para medir o desbalanceamento de impulsores acabados na produção em série de pequenas e médias quantidades, no controle de qualidade e em pesquisa e desenvolvimento, com medição de desbalanceamento em dois planos e correção do desbalanceamento em várias etapas de trabalho, utilizando uma unidade de correção opcional. O carregamento e o descarregamento são feitos manualmente.

Máquinas de balanceamento para conjuntos do núcleo de turbocompressores: Com tecnologia de ponta, incluindo medição automática de desbalanceamento e correção automática de desbalanceamento, medição de pulsação e análise de vibração, as máquinas de balanceamento Xento e Xento+ são adequadas para a medição de vibração e pulsação em conjuntos do tronco de turbocompressores, controle de velocidade e cálculo de desbalanceamento em até três planos. Sua gama de funções inclui carregamento manual e automático, varredura DMC, medição de velocidade e ângulo, bem como correção em dois planos por fresagem.

Compactas, flexíveis e precisas: nossas máquinas de balanceamento de duas estações são ideais para a produção em séries de pequeno a médio porte ou para aplicações de reparo. Elas oferecem diversas unidades de balanceamento que podem ser selecionadas de acordo com os tipos de virabrequim previstos. Com sua unidade de balanceamento com acionamento por roletes sem embreagem ou acionamento por ganchos, elas são otimizadas para virabrequins desbalanceados. O carregamento e o transporte manuais entre as estações de medição e de balanceamento garantem possibilidades de aplicação versáteis, sem comprometer o posicionamento preciso durante a correção do desbalanceamento. A medição e o ciclo de controle são realizados automaticamente, enquanto o balanceamento é obtido por meio de perfurações precisas nos contrapesos em uma estação de perfuração separada. É possível realizar uma segunda etapa de balanceamento, se necessário.

Máquina de balanceamento para rotores de turbina de turbocompressores: Nossa solução para medir e corrigir o desbalanceamento dinâmico de rotores de turbina de turbocompressores acabados são as máquinas de balanceamento da série Xondo 020 a 400. Elas são particularmente adequadas para a produção em série de quantidades médias e grandes, com a opção de medição de desbalanceamento totalmente automática ou semiautomática e correção de desbalanceamento totalmente automática por retificação em dois níveis e com vários processos de correção. O carregamento e descarregamento são realizados por meio de um pórtico de carregamento.

Máquinas de balanceamento para conjuntos principais de turbocompressores: Com seu design compacto, magnetização integrada do eixo e um sistema de lubrificação a óleo com controle de parâmetros, a Xonos é uma máquina de balanceamento potente e versátil para conjuntos principais de turbocompressores. São adequados para medição de vibração e pulsação, controle de velocidade e cálculo de desbalanceamento em dois planos e com varredura DMC, magnetização do eixo para medição de velocidade e ângulo e balanceamento em dois planos por fresagem em uma máquina de estação única. A carga é manual ou automática.

A Bario é uma máquina de balanceamento totalmente automática e flexível, com duas estações, destinada à produção em série de virabrequins simétricos e assimétricos para automóveis de passageiros. A unidade de balanceamento de precisão permite medir virabrequins assimétricos sem a necessidade de instalar anéis-padrão. A compensação automática do desequilíbrio é obtida por meio de perfuração com lubrificação mínima. Particularmente vantajoso para os altos requisitos de tempo de ciclo e qualidade na indústria automotiva: a máquina pode ser adaptada para outros tipos de virabrequins em um tempo muito curto.

O software Bladis 4, juntamente com uma balança de torque ou peso, possibilita a pesagem e distribuição otimizada de pás de turbina nos estágios de turbina nas indústrias de aviação e energia. A distribuição otimizada minimiza o desbalanceamento, o que significa que menos contrapesos são necessários durante os processos de balanceamento, economizando mão de obra e peso. Os padrões de pré-distribuição comuns são pré-instalados, e os clientes também podem criar seus próprios padrões. As pás pesadas são armazenadas em um banco de dados que permite acesso em rede de diferentes estações de trabalho. O Bladis Portable também funciona sem balança: a redistribuição pode ser calculada de forma descentralizada inserindo dados manualmente ou importando-os do banco de dados Bladis 4.

O CABflex 3 é o mais recente software de medição para balanceamento preciso e eficiente de rotores eixo-elásticos, como rolos, compressores ou turbinas a vapor. O sistema especialista armazena dados brutos para pós-análise flexível e suporta um número configurável de canais para vários sensores. Oferece pesos de balanceamento de acordo com o método do coeficiente de influência, bem como diagramas de Bode e Nyquist. Funções adicionais incluem desbalanceamentos residuais modais, caminho do eixo, perfil de runout, análise FFT, linha de curvatura e otimização e predição de balanceamento. Capacidade de rede e diagnóstico remoto completam a gama de recursos.

Inovação para alta flexibilidade e produtividade – de tarefas universais à produção em série.
O balanceamento ideal é baseado em medições rápidas e precisas. Nosso software de balanceamento CAB oferece soluções adequadas para cada aplicação e combina tecnologia precisa de medição e controle com operação fácil de usar. Com uma ampla gama de funções para medição, cálculo de balanceamento e controle, oferecem alta flexibilidade e produtividade em diversas áreas de aplicação. Graças à sua estrutura de software modular e opções avançadas de memória e comunicação, os dispositivos de medição CAB possibilitam balanceamento eficiente de peças e componentes.

O CAST 2 é o sistema central em uma bancada de testes de centrifugação para registrar, analisar e monitorar até 64 canais de medição analógicos e digitais (por exemplo, velocidade, vibração, vácuo, temperatura). Controla testes de centrifugação e ciclos de teste de forma totalmente automática, transmite especificações do usuário ao sistema de controle da máquina e processa valores de sensores a até 10 Hz. O software fornece uma visualização clara de todos os dados de medição em diagramas, tanto online quanto offline.

A Cardano foi projetada para o balanceamento eficiente de eixos de transmissão de veículos comerciais de média e alta carga, tanto de peça única quanto de duas peças, e é particularmente adequada para a ampla variedade de modelos típicos do setor, especialmente quando se trata de pequenos lotes. A combinação equilibrada de etapas manuais e processos automatizados otimiza a confiabilidade do processo e reduz os tempos de ciclo, tanto na produção em série quanto em oficinas de reparos de alto desempenho.

Os bancos de ensaio centrífugos Schenck Centrio são utilizados para testar componentes rotativos em um campo centrífugo. Trata-se de bancos de ensaio comprovados, indispensáveis para o desenvolvimento, a fabricação e a garantia de qualidade de rotores no campo da tecnologia verde. As principais áreas de aplicação são: reforço de materiais, ensaios de resistência, ensaios de ruptura, ensaios LCF (ensaios de fadiga de longo prazo) e ensaios HCF.

O banco de ensaio contém um recipiente estanque ao vácuo com proteção integrada contra ruptura. Este é dimensionado pela Schenck para absorver a energia dos fragmentos esperada quando um rotor se rompe.

A máquina de balanceamento automática CENO é particularmente compacta e ideal para virabrequins de pequeno e médio porte com peso de até 20 kg. Graças às suas interfaces padronizadas, ela pode ser facilmente integrada aos sistemas de carga e descarga do cliente, mesmo em instalações já existentes. A CENO possui uma unidade de balanceamento precisa com acionamento final, capaz de balancear virabrequins assimétricos sem o uso de pesos de anel mestre. O desbalanceamento é compensado por furos polares otimizados nos contrapesos. Graças à lubrificação com quantidade mínima, não é necessário nenhum refrigerante ou lubrificante adicional, o que permite que as peças sejam processadas posteriormente sem limpeza. Além disso, a CENO possui acionamentos energeticamente eficientes que consomem cerca de 25% menos energia do que soluções comparáveis.

Ideal para quantidades médias a grandes, de até aproximadamente 2 milhões de armaduras elétricas por ano, a CIVO oferece o máximo desempenho em balanceamento em espaços reduzidos.

Ela foi projetada para o balanceamento totalmente automático de pequenas armaduras elétricas de até 500 g (opcionalmente até 3 kg). A máquina é um modelo de 5 estações projetado para o balanceamento automático de armaduras elétricas por fresagem ou, opcionalmente, perfuração. O balanceamento ocorre em um ou dois planos. A máquina consiste essencialmente na estação de transferência para o sistema de alimentação no local, estação de medição, estação de balanceamento nível 1, estação de balanceamento nível 2, estação de medição para verificação de auditoria, elevador interno de pick-and-place e transporte giratório, bem como no gabinete de controle elétrico e no dispositivo de proteção.

Nossas máquinas de balanceamento especiais de alta velocidade, da série DH 2 à DH 13, são ideais para o balanceamento de turbinas de usinas de energia, compressores e componentes de motores. Os suportes de rolamentos isotrópicos garantem alta estabilidade em velocidades máximas e podem ser controlados remotamente. A última geração do nosso sistema especializado CABflex3 permite uma análise flexível dos seus dados de medição.

A Distec é uma solução totalmente automática para o balanceamento preciso de rotores, como volantes, volantes de dupla massa, polias e outros. Os rotores são montados no furo de centralização, e o desbalanceamento é medido em um ou dois planos. O balanceamento é realizado, dependendo da peça, por meio de perfuração vertical ou horizontal, de forma rápida e intuitiva.

Oferece carregamento manual ou automático, prazos de entrega curtos, design compacto, fácil comissionamento sem necessidade de fundação e máxima precisão de medição. O design ergonômico, a capacidade de configuração para balanceamento axial ou radial e a “solução com gancho de guindaste” tornam o Distec a solução ideal para produção em série flexível.

Nossas máquinas de mesa ESB, ESC e ESC permitem a medição do desequilíbrio estático em objetos em forma de disco, tais como rebolos, cubos de roda, tambores de freio, discos de freio, peças de embreagem, volantes, ventiladores, sopradores, rotores de picadores, pneus de veículos, rodas completas e hélices — de forma compacta, sem a necessidade de um visor separado, e como uma máquina de mesa flexível que ocupa pouco espaço. O balanceamento é obtido adicionando-se material diretamente na máquina ou removendo-se material em unidades de balanceamento separadas. As máquinas são adequadas para medição pura de desbalanceamento, compensação de desbalanceamento na produção e na inspeção de recebimento, rebalanceamento e medição de peso.

As máquinas ESE e ESF são nossas versões com carcaça para rotores de grandes dimensões, tais como rebolos, ventiladores, rodas ferroviárias, pneus de veículos, rodas completas e hélices com peso de até 200 kg. O balanceamento é realizado através da adição de material diretamente na máquina ou da remoção de material em unidades de balanceamento separadas. Essas máquinas são adequadas para medição pura de desbalanceamento, correção de desbalanceamento na produção e na inspeção de mercadorias recebidas, rebalanceamento e medição de peso.

A eTENO otimiza o balanceamento totalmente automático de eDrives e rotores do mesmo projeto na produção em série. Como máquina de duas ou quatro estações, com estações separadas de medição e balanceamento, ela permite tempos de ciclo de apenas 50 a 100 segundos e resultados ainda melhores. O armazenamento na estação de medição é geralmente feito em rolos, garantindo a máxima precisão. O posicionamento orbital da unidade de perfuração permite o balanceamento em toda a circunferência, e o sistema de extração de cavacos especialmente projetado também atua no eixo do rotor. Estão disponíveis soluções para balanceamento radial. Tampa de proteção opcional.

As máquinas de balanceamento da série HL com rolamentos de sela foram especialmente projetadas para o balanceamento de turbinas e compressores na indústria aeronáutica. Seu design modular garante máxima flexibilidade, permitindo adaptar a máquina a diferentes tarefas de balanceamento conforme necessário; por exemplo, suportando rotores com munhões de eixo em rolamentos de rolos. A alta precisão de medição é garantida pelo processamento digital dos valores medidos.

As máquinas de balanceamento HM1 e HM10 são ideais para peças pequenas, como armaduras, turbocompressores e eixos. Elas podem ser utilizadas em posições sentadas ou em pé e são facilmente transportáveis. A rápida troca entre tipos de rotores economiza tempo. O desbalanceamento pode ser corrigido adicionando-se material diretamente na máquina ou removendo-o em uma ferramenta separada. Não é necessária nenhuma fundação — basta colocá-la no chão e começar a trabalhar. As máquinas oferecem alta precisão, velocidade ajustável e um sistema opcional de correção de massa. Perfeitas para o balanceamento flexível e preciso de peças pequenas.

As máquinas de balanceamento HM 2, HM 20, HM 3 e HM 30 oferecem um balanceamento preciso e versátil para uma ampla variedade de rotores, incluindo rotores cilíndricos com munhões de eixo e rotores em forma de disco em eixos de balanceamento. Seu design com rolamentos rígidos garante alta precisão e troca rápida. Essas máquinas são fáceis de operar, não requerem testes de calibração e suportam o balanceamento em dois planos, tornando-as ideais para unidades individuais e produção em pequenos lotes.

As máquinas de balanceamento das séries HM 4 e HM 40, bem como das séries HM 5 e HM 50, permitem o balanceamento preciso de uma ampla variedade de rotores com peso máximo de 8 toneladas. Entre os rotores típicos estão armaduras elétricas e rolos, eixos de fuso, turbocompressores, virabrequins, ventiladores, impulsores de bombas, elementos de transmissão, porta-ferramentas e engrenagens.

As máquinas de balanceamento universais horizontais HM 6 e HM 60, HM 7 e HM 70, e HM 8 e HM 80 são ideais para rotores grandes, rígidos e elásticos, com peso máximo de até 250 toneladas. As aplicações típicas incluem: sopradores e ventiladores para todos os setores industriais, rolos de alta e baixa velocidade para a indústria de papel e filmes, motores elétricos de gaiola de esquilo e geradores para a indústria elétrica, e separadores/centrífugas para tratamento de água.

Esta máquina de balanceamento compacta foi projetada para rotores em forma de disco sem eixo – como polias, ventiladores, discos de freio e embreagens. Ela oferece um balanceamento rápido, seguro e preciso, com carregamento manual e medição automática. Ideal para fabricação e controle de qualidade, ela verifica o desbalanceamento e a tolerância após a correção. Seu design de mesa é adequado para operadores sentados e inclui recursos de segurança. Perfeita para o balanceamento preciso de rotores em forma de disco de pequeno a médio porte.

Nosso KBTK-C é particularmente eficaz ao trabalhar com virabrequins assimétricos de grandes dimensões. Com uma unidade de balanceamento de acionamento por gancho, dotada de um gancho de rotação externa para fixação no pino do virabrequim, e a opção de apoiar os virabrequins em rolos ou casquilhos, o KBTK-C oferece máxima precisão na medição de virabrequins assimétricos de grandes dimensões e na simulação de grandes valores para as massas dos anéis-padrão. Para a compensação de desequilíbrio em processos de uma ou duas etapas, a máquina possui uma unidade de perfuração de dois eixos robusta e potente. Isso permite que dois diâmetros de perfuração sejam combinados conforme desejado e sem qualquer perda de tempo no processo de compensação.

Ideal para uso em linhas de produção de alto volume, a série KBTU oferece máquinas de 4 ou 6 estações com uma sequência de funções totalmente automática para medir e corrigir o desequilíbrio de armaduras elétricas em diversos modelos e tamanhos.

O desequilíbrio é corrigido por fresagem (fresagem de perfil/polar/ranhura ou perfuração) em um ou dois planos. A máquina consiste essencialmente na estação de transferência para o sistema de alimentação no local, estação de medição, estação de correção comum nível 1 / nível 2, estação de medição para verificação de auditoria, transporte interno de levantamento e rotação do tipo pick-and-place, bem como no gabinete de controle elétrico e no dispositivo de proteção.

A determinação precisa do desequilíbrio, do centro de gravidade e dos momentos de inércia é essencial para otimizar o controle de atitude dos satélites no espaço e seu transporte. As máquinas de balanceamento de satélites ajudam a manter os desequilíbrios dos satélites dentro dos limites de tolerância, as mesas giratórias medem os momentos de inércia antes do lançamento e as balanças de centro de gravidade determinam com precisão o centro de massa. As máquinas Schenck permitem uma análise precisa das propriedades de massa de sistemas aeroespaciais, componentes e cargas úteis.

Para garantir a máxima precisão no controle de qualidade durante a inspeção ou a produção, as máquinas de inspeção da Schenck oferecem controle de qualidade para virabrequins com peso de até 250 kg. Com eixo do rotor horizontal, acionamento por rolos ou eixo sem embreagem e uma unidade de medição altamente sensível, elas permitem a detecção precisa de desequilíbrios em dois planos. Opcionalmente expansíveis com uma unidade de correção. Na configuração desejada, são adequadas para determinar desvios de centralização e, graças à sua expansibilidade, podem ser integradas de forma flexível em sua linha de produção.

Nossas balanças de momento para componentes de motores (séries WM e WME para pás de motor) permitem a determinação altamente precisa de momentos radiais, axiais e tangenciais. Elas funcionam de acordo com o princípio de medição de força, são calibradas permanentemente e são insensíveis a variações de temperatura. O design especial de montagem dos braços de medição, sem atrito e sem folga, garante que funcionem sem desgaste e com alta precisão, independentemente do peso do componente.

Ideal para rotores pequenos e miniatura, desde ferramentas odontológicas e ventiladores miniatura até conjuntos completos em pesquisa, desenvolvimento e produção em pequenos lotes, bem como em trabalhos de reparo e manutenção. As máquinas de balanceamento compactas Pasio 005, Pasio 05 e Pasio 5 são máquinas de mesa que proporcionam grandes resultados nos espaços mais reduzidos. Elas são tecnicamente otimizadas para suas respectivas áreas de aplicação, com diferentes conceitos de acionamento e rolamentos de rotor.

A máquina de balanceamento universal Pasio 15 é a escolha certa para uma ampla variedade de rotores com peso de até 15 kg, como, por exemplo, armaduras elétricas, ventiladores e agregados. A Pasio 15 é ideal para a produção em pequenas séries e para o desenvolvimento, bem como para o setor de reparos e manutenção. A colocação em funcionamento é fácil: configure, alinhe, conecte e balance. O prático suporte dobrável acionado com uma mão facilita o armazenamento do rotor na máquina.

Para munhões de 6 a 30, a Pasio 50 foi projetada para rotores com peso de até 50 kg, diâmetro máximo de 600 mm e comprimento de 1.000 mm. A máquina de balanceamento abrange uma ampla gama de rotores, especialmente em operações de fabricação e reparo. A mecânica sofisticada e a tecnologia de medição de ponta permitem um desbalanceamento residual inferior a 0,1 gmm/kg por plano.

O SmartBalancer e o SmartVibroAnalyzer oferecem um balanceamento e uma análise de vibração confiáveis e precisos em campo, mesmo em ambientes adversos. Para garantir dados precisos e verificáveis para a avaliação das máquinas, a calibração periódica e a rastreabilidade desses instrumentos são essenciais, atendendo a normas como a DIN EN ISO 9001.

O processo de balanceamento de desequilíbrio, altamente automatizado e patenteado, garante tempos mínimos de ciclo e troca, tornando a RBRQ 200L ideal para a produção em grande volume de eixos de transmissão para caminhões de médio e grande porte, tanto de peça única quanto de peças múltiplas; ela oferece uma ampla gama de variantes mesmo para lotes de pequenas quantidades, alta flexibilidade graças ao seu elevado grau de automação e permite o balanceamento totalmente automático de eixos desequilibrados por meio de soldagem ou perfuração.

A RBRQ 200x foi projetada especificamente para a produção em grande volume de eixos de transmissão de peça única e de várias peças para automóveis de passageiros e caminhões leves, oferecendo uma impressionante variedade de modelos mesmo para lotes de pequenas quantidades, bem como alta flexibilidade combinada com um alto grau de automação. Graças ao processo patenteado e altamente automatizado de compensação de desequilíbrio, os tempos de ciclo e de troca de modelo são reduzidos ao mínimo, enquanto a compensação de desequilíbrio é realizada de forma totalmente automática por meio de soldagem ou perfuração.

O sistema de balanceamento e diagnóstico horizontal REJH é adequado para a medição de desbalanceamento na produção em série de ventiladores completos para o interior de veículos. É adequado para medir o desbalanceamento estático e dinâmico em ambos os planos do rotor, a fim de otimizar a correção do desbalanceamento. Outros procedimentos possíveis de teste e diagnóstico incluem a análise da corrente e da tensão do motor, testes de ruído vibroacústico (VAD) e a medição da direção de rotação e da velocidade. Esses parâmetros podem ser ampliados de forma flexível de acordo com as necessidades do cliente. O REJH oferece uma abordagem flexível e fácil adaptação para uma ampla gama de tipos de ventiladores e diâmetros de motor.

A REJS é a máquina de balanceamento vertical da Schenck destinada a conjuntos de ventiladores de refrigeração de motores e unidades completas. A máquina semiautomática, com carregamento manual do ventilador e correção manual, também pode ser utilizada para módulos de ventilador duplo, se necessário. A correção é realizada através da adição de clipes de peso metálico às pás do ventilador. A REJS oferece a opção de fixar módulos completos de ventilador com estrutura, bem como apenas o acionamento com a roda do ventilador. As ferramentas podem ser trocadas em apenas alguns minutos enquanto a máquina está em uso.

A máquina de balanceamento e diagnóstico REJV foi especialmente desenvolvida para uso com aparelhos de aquecimento a gás. Trata-se de uma máquina de carregamento manual combinada com uma unidade de balanceamento automática para garantir um processamento preciso e eficiente. A máquina realiza correções em dois planos para garantir um balanceamento ideal. O desbalanceamento do ventilador é corrigido através da remoção de material com uma unidade de fresagem. O tempo de ciclo depende das etapas de fresagem.

A máquina de balanceamento SBAL para transmissões de eixo é uma solução compatível com linhas de produção, com correção de desbalanceamento totalmente automática. Ela foi especialmente projetada para a medição eficiente e a correção precisa do desbalanceamento em transmissões de eixos dianteiro e traseiro. A medição é realizada entre 1000 e 3500 rpm, dependendo do tipo de eixo, para garantir resultados precisos e minimizar a tensão no sistema. Com essa tecnologia, é possível produzir até 80 transmissões de eixo por hora, garantindo alta produtividade e eficiência.

O Schenck ONE oferece software de medição e suporte altamente preciso que gerencia dados e processos de forma clara e torna suas operações de balanceamento mais eficientes. Com mais de 100 anos de experiência, nosso software continuamente desenvolvido está no coração de cada máquina Schenck. O Schenck ONE analisa e otimiza todo o processo de balanceamento, promove a colaboração global e reduz o tempo de inatividade das máquinas. A nova geração funciona em máquinas e navegadores, permite acesso a qualquer hora, em qualquer lugar e automatiza processos manuais. A interface amigável simplifica processos complexos e garante alta qualidade.

O SmartBalancer ECO oferece a seus clientes um valioso serviço de balanceamento no local e é idealmente adequado para comissionamento, manutenção e serviço de máquinas e sistemas. O balanceamento dinâmico realizado em equipamentos completamente montados em Condição de Operação também compensa tolerâncias de montagem. O procedimento ocorre em três etapas: Medição, Correção e Corrida de verificação.

O SmartBalancer 4 é um dispositivo portátil de balanceamento para técnicos de serviço, manutenção e medição. Este dispositivo compacto é adequado para manutenção preventiva, garantia de qualidade e reparo. O SmartBalancer 4 pode testar tipos de rotores de todas as classes de peso e dimensões em seu estado instalado, em velocidades de 120 a 80.000 rpm, com até 6 sensores simultaneamente, para balanceamento em 1 ou 2 planos. Diversas funções de análise possibilitam uma avaliação ainda mais abrangente da condição da máquina.

O medidor de vibração de 3 canais é um analisador de vibração portátil e prático, com 3 canais para sensores de vibração e um canal para sensor de velocidade. Ele permite avaliar a condição de máquinas e mancais de rolos utilizando valores globais característicos. Este dispositivo ajuda a evitar paradas dispendiosas.

O analisador de vibração compacto, leve e portátil é ideal para coleta eficiente de dados em rotas, bem como para analisar condições de máquinas. Com ele, você conta com um especialista comprovado ao seu lado, cuja expertise pode ser perfeitamente adaptada às suas necessidades.

O medidor de vibração de 4 canais inclui todos os módulos necessários para avaliação das condições da máquina e análise de vibração, possuindo um alto nível de expansão funcional. A análise é realizada no local, diretamente no dispositivo. O dispositivo de análise de vibração de quatro canais, equipado com uma ferramenta multitarefa para analisar suas máquinas, possui todas as funções que você pode precisar na prática. É um dispositivo de medição de aplicação universal, ideal para aquisição rápida e fácil de dados em rotas, monitoramento das condições da máquina e balanceamento operacional.

As máquinas de balanceamento Taro 600/1600/3600 são ideais para medir com precisão o desbalanceamento estático de peças em forma de disco, como rebolos, hélices, discos de freio, rodas ferroviárias e rotores de bombas. Além da medição pura do desbalanceamento, elas são adequadas para a correção do desbalanceamento na produção, na inspeção de recebimento de mercadorias e no rebalanceamento. Elas também determinam automaticamente o peso da peça.

Ferramentas para balanceamento e medição de momento:

Só é possível obter resultados ideais em termos de precisão e tempo de produção se a máquina e as ferramentas do rotor forem cuidadosamente combinadas. Além disso, é necessário levar em conta a tarefa em questão e os requisitos específicos. Oferecemos pacotes completos de ferramentas para medição de momento, bem como para balanceamento horizontal e vertical. Os clientes recebem soluções para suas tarefas de balanceamento de um único fornecedor, já que a Schenck oferece tanto máquinas de balanceamento quanto ferramentas. O conceito modular de ferramentas permite fácil adaptação a diferentes máquinas de balanceamento, tanto modelos atuais quanto antigos.

As soluções de balanceamento da Ventuo Cor oferecem sistemas de balanceamento manuais e totalmente automáticos para a fabricação de rodas. Nossas estações de balanceamento são parte integrante de uma máquina de balanceamento de rodas, e todos os pesos de balanceamento conhecidos podem ser processados nessas estações. No balanceamento manual, o operador fixa os pesos nos planos de balanceamento, auxiliado pela função de alinhamento da roda, para um balanceamento ergonômico em tempos de ciclo curtos. Os sistemas totalmente automáticos aplicam pesos adesivos ou pesos de fixação de duas peças de forma confiável nos planos de balanceamento correspondentes. Ao aplicar pesos adesivos em rolo, estes são cortados no comprimento ou peso exato por um dispositivo de corte e pressionados sobre toda a superfície da roda por uma mão de aplicação. O posicionamento exato dos pesos de balanceamento garante baixo desequilíbrio residual e funcionamento suave da roda completa.

As máquinas da série Ventuo Inf foram projetadas para o enchimento eficiente de pneus de automóveis, independentemente do design da aro, para tamanhos de pneus de 14“ a 25”. O processo de enchimento do pneu, utilizando uma campânula de enchimento, ocorre sem contato com a parte do aro. Está disponível uma configuração individual de anéis de enchimento para máxima flexibilidade de aplicação. A troca neutra de anéis de enchimento em operação mista ocorre por meio de nosso compartimento de anéis de enchimento patenteado, sem afetar o tempo de ciclo. O sino de enchimento totalmente automático garante máxima precisão de enchimento e os menores tempos de ciclo.
 

Um padrão de teste patenteado permite verificar a capacidade da máquina e a precisão do enchimento sem ser influenciado pelas propriedades do pneu ou pela temperatura.

As máquinas de montagem de rodas Ventuo Mount oferecem máxima eficiência para a montagem semiautomática e totalmente automática de pneus em aros, incluindo a montagem de pneus run-flat, pneus UHP ou rodas completas para vans. Diversas funções individuais, como verificações de plausibilidade dos pneus e aros introduzidos na máquina, monitoramento do torque de montagem, detecção e posicionamento da válvula ou aplicação automática de sabão em pneus e aros, tornam a estação de montagem um sistema completo e totalmente automático que atende a todas as suas necessidades.

A Ventuo Val é a nossa nova solução de automação para válvulas de rosca RDK, válvulas de encaixe RDK e válvulas de borracha. A máquina processa mais de 300 peças por hora e pode lidar com aros de 15“ a 25” sem necessidade de reajuste de ferramentas. O sistema modular permite o processamento de diferentes tipos de válvulas e geometrias de aros sem a necessidade de um treinamento demorado, é flexivelmente adaptável a diferentes especificações de layout e é expansível por meio de robótica, sistemas de visão inovadores e algoritmos baseados em IA.

A Virio 05 é a especialista em rotores pequenos e leves, como ventiladores verticais, impulsores de bombas, compressores, ferramentas ou volantes com peso de até 500 gramas. É a sua parceira versátil na oficina e no laboratório, no setor de reparos ou mesmo na produção em pequenos lotes. Todos os botões de controle estão dispostos de forma clara e são facilmente acessíveis.

A Virio 5 é a máquina de balanceamento vertical para rotores pequenos e leves, como pequenos ventiladores sem acionamento próprio, centrífugas, rodas defletoras, elementos de acoplamento ou bicos de pintura rotativos. A máquina de balanceamento pode ser instalada sobre uma mesa e operada em pé ou sentado. A unidade de balanceamento, o dispositivo de medição e a caixa de controle estão localizados em uma placa de base. Todos os botões de controle estão dispostos de forma clara, são ergonômicos e de fácil acesso.

Tão compacta quanto precisa: a Virio 15 é a escolha ideal para o balanceamento de peças em forma de disco ou de recipiente, como volantes e polias, impulsores de bombas, ventiladores e componentes de transmissão com peso de até 15 kg e diâmetro de até 400 mm.

Seja em oficinas e centros de reparos ou na produção em série: Virio 10, Virio 50, Virio 100 e Virio 300 são máquinas de balanceamento de alta precisão para uma ampla variedade de rotores de até 300 kg. Todos os modelos podem ser instalados diretamente no chão da oficina, sem necessidade de fundação, colocados em operação rapidamente e realocados com a mesma rapidez.

Nossas máquinas de balanceamento verticais com medição de força para componentes de motores se caracterizam pela calibração permanente, permitindo uma operação rápida e eficiente. A série V 2 L – V 5 L permite o balanceamento em um ou dois planos. A série VE 2 L – VE 5 L é ideal para rotores que precisam ser balanceados apenas em um plano.

Máquina de balanceamento para conjuntos do núcleo de turbocompressores: As máquinas da série Xondo 010 - 500 são adequadas para a medição de alta precisão e a correção exata do desbalanceamento dinâmico de rodas de compressor de turbocompressores acabadas, em quantidades de produção em série médias e altas. A medição do desbalanceamento é realizada de forma totalmente automática ou semiautomática por fresagem polar em dois níveis e com até dois processos de correção. Está disponível um pórtico de carregamento para carga e descarga.

A SVM 150 é uma máquina totalmente automática para medir e corrigir o desequilíbrio em rotores em forma de disco, como volantes, tambores de freio ou rodas dentadas, em um único plano. Ela pode ser adaptada com flexibilidade a diferentes tipos de rotores através da substituição de peças específicas para cada peça de trabalho.

O balanceamento é realizado por meio de perfuração axial ou radial, polar ou em componentes. Para desequilíbrios maiores, é possível perfurar vários orifícios, e outros processos, como fresagem ou rebitagem, também estão disponíveis como opções. Com uma unidade de perfuração integrada de alto desempenho, controle livremente programável e processamento digital de dados, a máquina oferece precisão máxima. A carga pode ser feita manualmente ou automaticamente, sendo ideal para produção em série.

Ideal para a produção em séries médias a grandes: nossas máquinas de balanceamento 320 SBRK-C e 520 SBRK-C oferecem medição e compensação totalmente automáticas do desbalanceamento. Essas máquinas compactas de estação única permitem o carregamento manual ou automático. A estrutura oscilante, com acionamento por gancho robusto e mancais deslizantes, garante condições de medição semelhantes às de operação, reduz a carga superficial durante a perfuração e protege os mancais principais. A perfuração com lubrificação por volume mínimo reduz o tempo de perfuração e aumenta a vida útil da ferramenta. Os virabrequins assimétricos podem ser balanceados sem anéis-padrão. As máquinas da série SBRK-C estão disponíveis em vários tamanhos para virabrequins de automóveis de passageiros e veículos comerciais leves, bem como para virabrequins de veículos comerciais médios e pesados.

Um dispositivo de fixação especial permite a medição precisa da excentricidade de virabrequins em bruto, o que garante a determinação exata da posição do eixo de inércia. Graças aos nossos muitos anos de experiência, também somos capazes de centralizar com precisão virabrequins assimétricos em série. Oferecemos duas soluções para esse processo:

Séries 400 MBRZ e 600 MBRZ: Medição da excentricidade e transmissão das coordenadas para centralização, visando a operação subsequente. Particularmente adequadas para alta produtividade com uma gama reduzida de modelos, não requerem pré-processamento e permitem a combinação de diferentes etapas de processamento, dependendo do conceito da máquina.

Séries 400 SBRZ e 600 SBRZ: Medição da excentricidade e inserção de furos de centralização em uma posição otimizada. Adequadas para uma ampla variedade de tipos, requerem apenas o corte no comprimento desejado como pré-processamento.

As máquinas são fáceis de adaptar e podem ser carregadas automaticamente ou manualmente com o auxílio de equipamentos de elevação.

A SVM 450 é uma máquina totalmente automática para medir e fresar desequilíbrios em rotores, como discos de freio, tambores de freio ou volantes. Ela processa rotores em lotes ou em lotes mistos e pode ser facilmente adaptada a diferentes tipos.

O balanceamento é realizado por fresagem polar ou radial. Para desequilíbrios maiores, os rotores são girados para aumentar o balanceamento. Equipada com uma unidade de fresagem de alto desempenho, eixos NC, ajuste automático de altura (opcional) e uma mesa giratória, ela garante um balanceamento preciso e eficiente.

Graças ao controle digital, à carga e descarga automatizadas e às interfaces, a máquina é ideal para a produção em série. Sem sistema hidráulico, ela oferece alta precisão de posicionamento e resultados confiáveis.