Consultoria técnica Nossa expertise para a qualidade do seu produto.
Beneficie-se de décadas de experiência na análise e otimização de sistemas rotativos e oscilatórios – para máxima qualidade de produto, processos eficientes e alta confiabilidade operacional.
Construção de rotor Da construção do rotor ao design do rotor.
Orçamento de desbalanceamento
Analisar o desbalanceamento precocemente para determinar uma estratégia de balanceamento adequada
Método de cálculo
Análise de vibração usando simulação FEM para apoiar o cálculo rotordinâmico do seu futuro rotor
Validação experimental
Determinação de frequências de ressonância, amortecimento e modos de vibração por meio de análise modal e análise modal operacional
Precisão desde o início
O planejamento do produto tem uma influência significativa na suavidade de funcionamento dos rotores posteriormente. Mesmo na fase inicial de desenho, nossos especialistas utilizam simulações e cálculos para analisar o comportamento futuro de ruído. Isso permite que potenciais desbalanceamentos sejam identificados precocemente e minimizados com sucesso durante o processo de fabricação – para um processo de desenvolvimento eficiente e sustentável.
Nossa abordagem holística para o seu processo de desenvolvimento
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Definição do orçamento de desbalanceamento
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Para uma estratégia de balanceamento ideal:
Durante a fase de desenvolvimento de um rotor, os futuros desbalanceamentos causados pelas tolerâncias geométricas dos componentes ainda são desconhecidos. Um orçamento de desbalanceamento é criado para planejar o desbalanceamento esperado do rotor que ainda não foi fabricado. O objetivo é analisar a causa do desbalanceamento em uma fase inicial, ajustar as tolerâncias de fabricação e definir uma estratégia de balanceamento adequada. Isso permite identificar precocemente as fontes críticas de desbalanceamento e tomar contramedidas direcionadas antes que altos custos decorrentes de retrabalho ocorram.
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Método de cálculo
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Cálculo das propriedades dos componentes e modos de vibração usando simulação FEM:
A análise de resistência por FEM é uma ferramenta indispensável na engenharia moderna para testar e validar virtualmente as propriedades mecânicas dos componentes sob cargas reais. Os cálculos FEM podem ser usados para derivar medidas de projeto que previnem, antecipadamente, vibrações indesejadas, modos naturais ou radiação sonora perturbadora. Analisamos e otimizamos a resistência dos seus produtos já na fase de desenvolvimento — para resultados confiáveis e processos eficientes.
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Validação experimental
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Análise modal experimental e análise modal operacional para o seu rotor:
A análise modal é um método importante para avaliar o comportamento dinâmico de objetos e estruturas, incluindo suas características naturais de vibração e potenciais respostas a excitações internas e externas.
Ao determinar frequências naturais e modos no modelo CAD, é possível realizar uma análise detalhada de estruturas complexas mesmo antes da construção do protótipo. Estudos de parâmetros podem ser usados para realizar otimizações direcionadas, levando em conta diferentes materiais e condições de contorno. Os relatórios de simulação fornecem informações abrangentes sobre o comportamento da estrutura sob diferentes condições e servem de base para melhorias e ajustes adicionais. Dessa forma, problemas potenciais podem ser identificados e resolvidos precocemente, levando a um desenvolvimento mais eficiente e econômico.
A análise modal operacional é uma aplicação muito versátil para determinar os padrões de vibração de máquinas e estruturas sob diversas condições operacionais. Os padrões de vibração são exibidos como modelos geométricos animados da estrutura, representando uma combinação da função de excitação e das propriedades dinâmicas da estrutura.
Testes de protótipos Seu caminho seguro para a produção
Análise modal experimental
Determinação de frequências de ressonância, amortecimento e os modos de vibração correspondentes
Testes de centrifugação
Verificações de segurança para rotores durante e antes da operação
Análise de vibração
Os testes de vibração podem condensar um ciclo de vida do produto com estresse e desgaste em um curto período de tempo e revelar fraquezas ocultas no design.
Análise de desbalanceamento de protótipos
Em nossa instalação de testes, analisamos o comportamento operacional real de protótipos – com precisão, praticidade e confiabilidade. Nosso teste de vibração fornece as informações necessárias para o trabalho de design adicional. Nossos testes de centrifugação possibilitam testes de resistência e expansão até 250.000 min⁻¹. Os testes de ruptura permitem garantir de forma confiável a segurança operacional do seu produto. E, se desejado, podemos apoiá-lo com sugestões sobre como melhorar seu produto como um todo.
Nosso serviço de testes de disparo para você
Teste de centrifugação
Pré-centrifugação, testes de sobrevelocidade, testes de ciclo, testes de ruptura, etc.
Medição de expansão dinâmica
Análise de 360 graus de rotores individuais & análise do comportamento elástico e plástico
Inspeção visual
Inspeção visual de alta resolução em repouso ou durante a centrifugação
Aquecimento de rotor
O aquecedor de rotor atinge temperaturas de até 250° Celsius, e temperaturas ainda mais altas sob consulta. Flexível no uso, também adequado para testes de ruptura.
Testes de ruptura de rotor
Testes de ruptura de rotor com câmera de alta velocidade
Análise de desbalanceamento
Medição antes/depois da centrifugação, análise detalhada das alterações, identificação de causas no design do rotor.
Otimização de processos Maior eficiência, menores custos e cada detalhe em resumo.
Análise e otimização de processos
Como o fabricante líder mundial de soluções de balanceamento, sabemos o quanto há de potencial para reduções de custos nos processos de produção. Por isso, analisamos e otimizamos cada detalhe dos seus processos. Para maior eficiência sem comprometer a qualidade do produto – adaptado ao seu equipamento e desafios específicos.
A teoria e a prática do melhor balanceamento Em nossos cursos de treinamento e workshops, abordamos seus desafios e necessidades específicos. Temos prazer em oferecer cursos de treinamento e workshops personalizados com base nas suas necessidades e no seu projeto.
Garantia de qualidade Indicadores significativos para alta qualidade.
Determinação e preparação de indicadores-chave
Perfeição que você pode comprovar – Comprove a qualidade dos seus produtos e crie a base ideal para melhorias contínuas de processos. Nossos especialistas apoiam você na determinação de indicadores de qualidade importantes, mesmo complexos, e na sua preparação para o seu fluxo de trabalho.
Nosso laboratório de testes para tecnologia de balanceamento apoia você no cumprimento e revisão de medidas de garantia de qualidade, como calibração e ajuste de máquinas de balanceamento com pesos de teste adequados.
Serviço balanceamento especial Seus requisitos específicos – nossos serviços específicos
Serviço de balanceamento – do padrão ao especial
Nosso serviço especial de balanceamento inclui o balanceamento de peças especiais em máquinas Schenck, onde nos especializamos em peças de alta qualidade e sensíveis sob confidencialidade. Particularmente em indústrias como a aeroespacial, somos um parceiro preferido devido às nossas ferramentas especiais para balanceamento de rotores, dadas as altas exigências de limpeza e precisão. Além disso, oferecemos balanceamento de rotores individuais e em série, suporte no desenvolvimento e produção de protótipos, balanceamento fino, balanceamento de rotores flexíveis, balanceamento de alta velocidade e testes de velocidade até 250.000 rpm. Nossa experiente equipe de serviço nos centros de balanceamento trabalha em estreita colaboração com clientes de diversos setores para oferecer soluções personalizadas.
Balanceamento operacional – prevenção específica de desbalanceamentos durante a operação
Depósitos de sujeira, danos e desgaste levam a novos desbalanceamentos que podem causar danos. O balanceamento operacional reduz efetivamente vibrações e oscilações. Com nosso SmartBalancer, balanceamos rotores no local de forma precisa e econômica sem desmontar a máquina. Nossos funcionários compensam o desbalanceamento ajustando pesos ou material em um ou dois planos.
TurboTest: Análise de vibrações e desbalanceamentos
O TurboTest é utilizado tanto no laboratório quanto nas instalações do cliente para análise de vibração e desbalanceamento. O software possibilita medições no local e apoia a análise e resolução de problemas. Ele mede vibrações e velocidade para gerar análises como sinal de tempo, espectrograma, FFT e cálculos de desbalanceamento.
Alguma dúvida?
Teremos todo o prazer em ajudá-lo!
