Centrio
Componentes rotativos são testados em sistemas de testes de disparo. Essas máquinas são usadas para o desenvolvimento, fabricação e garantia de qualidade de rotores de mobilidade elétrica, motores, turbinas, turbocompressores, turbocarregadores, ventiladores, acoplamentos e rebolos. O Centrio combina ideias inovadoras com nossa experiência, oferecendo menores emissões de ruído, baixo consumo de energia, design compacto e operação ergonômica.
Soluções eficientes para testes de disparo
Principais áreas de aplicação do Centrio As principais áreas de aplicação incluem vários campos de testes de materiais e componentes. Isso inclui o fortalecimento de materiais por aceleração do corpo de prova até o ponto de escoamento do material para investigar o comportamento em altas velocidades. Esses testes garantem qualidade, enquanto os testes de ruptura podem determinar a resistência à ruptura de novos materiais e designs. Além disso, testes LCF são usados para analisar a fadiga do material do corpo de prova e determinar sua vida útil sob cargas variáveis. Além disso, testes HCF são usados em peças de motor para testar seu comportamento em condições reais de operação e garantir a confiabilidade dos componentes.
Poderoso e compacto As emissões de ruído dos nossos sistemas de testes de centrifugação foram significativamente reduzidas por meio da seleção de componentes otimizados para ruído, isolamento e encapsulamento. O CENTRIO atinge um nível de pressão sonora de apenas 75 dB e, portanto, pode ser operado sem medidas adicionais de insonorização. Além disso, a Schenck oferece planos personalizados de layout e fundação que levam em conta os processos e condições do cliente no local.
Design robusto e hermético a vácuo da carcaça O sistema de testes de centrifugação contém uma câmara vedada a vácuo com proteção contra ruptura integrada, construída para absorver a energia de fragmento esperada da ruptura do rotor. A tampa da câmara é projetada para pressões internas muito altas e equipada com um dispositivo de bloqueio automático e, portanto, protegida contra energia de fratura axial ou explosões de poeira.
Vantagens da série Schenck Centrio
Baixo requisito de espaço
As bancadas de centrifugação compactas podem ser facilmente integradas aos pisos de fábrica existentes.
Manuseio fácil do rotor
O manuseio fácil do rotor é graças ao dispositivo de giro.
O isolamento acústico é uma prioridade máxima
O isolamento acústico abrangente proporciona operação silenciosa.
Consumo de energia econômico
O consumo de energia pode ser reduzido em até 85% por meio da recuperação de energia durante a desaceleração.
Conceito de segurança abrangente
O Centrio está equipado com um conceito de segurança abrangente para alcançar máxima segurança em todas as situações.
Versátil
O Centrio abrange uma ampla gama de áreas de aplicação e usos.
Série Schenck Centrio
Centrio
Motores elétricos
Banco de testes de disparo
Sistemas de teste de rotação
Centrio
Os bancos de ensaio centrífugos Schenck Centrio são utilizados para testar componentes rotativos em um campo centrífugo. Trata-se de bancos de ensaio comprovados, indispensáveis para o desenvolvimento, a fabricação e a garantia de qualidade de rotores no campo da tecnologia verde. As principais áreas de aplicação são: reforço de materiais, ensaios de resistência, ensaios de ruptura, ensaios LCF (ensaios de fadiga de longo prazo) e ensaios HCF.
O banco de ensaio contém um recipiente estanque ao vácuo com proteção integrada contra ruptura. Este é dimensionado pela Schenck para absorver a energia dos fragmentos esperada quando um rotor se rompe.
- Peso máximo do rotor: até 6.300 kg
- Diâmetro máximo do rotor: até 2.700 mm
- Comprimento máximo do rotor: até 2.250 mm
- Velocidade máxima: até 250.000 rpm
Galeria de imagens
Funções & opções do sistema de testes de disparo Schenck
Teste de centrifugação:
Testes de sobrevelocidade, testes de ciclo, testes de ruptura
Dados de desempenho:
Até 6.300 kg de massa de rotor, até 250.000 rpm, até 2.700 mm de diâmetro de rotor
Ferramental para testes de centrifugação:
Design, construção e fabricação personalizados
Aquecimento de rotor:
Até 250° Celsius (opcional 1000° Celsius). Temperaturas mais altas disponíveis sob consulta. Também adequado para testes de ruptura.
Medição de expansão dinâmica:
Análise de 360 graus de rotores individuais e análise do comportamento elástico e plástico
Medição óptica de expansão e deformação:
Análise de superfície completa de toda a superfície do rotor com detecção de trincas – nossa própria alternativa aos extensômetros: Rotational Optical Strain System (ROSS).
Testes de ruptura de rotor com câmera de vídeo de alta velocidade:
Vídeo em alta velocidade durante os testes de ruptura
Resfriamento de rotor:
Até -180° Celsius. Temperaturas mais baixas disponíveis sob consulta.
CAST 2
CAST 2 é o sistema principal que coleta, analisa e monitora dados e parâmetros medidos.
Controle e aquisição de dados de medição para sistemas de testes de centrifugação
O CAST 2 coleta e analisa dados de medição e monitora todos os parâmetros. Suporta até 64 canais de medição analógicos e digitais, por exemplo, para velocidade, vibração de eixo, vácuo e temperatura. Além disso, o CAST 2 permite controle de sequência totalmente automático de testes de centrifugação e ciclos de teste. Além disso, oferece visualização conveniente de todos os valores medidos no modo online e offline.
Programações de teste sofisticadas com o CAST 2
O CAST 2 permite controle de sequência totalmente automático de testes de centrifugação e ciclos de teste, transferindo especificações do usuário para velocidade, etapas de aquecimento e vácuo ao sistema de controle da máquina. O software pode registrar e processar uma ampla gama de valores de sensores e exibi-los em diagramas individuais.
Manuseio intuitivo de dados de medição
O CAST 2 fornece visualização conveniente de todos os valores medidos de uma corrida de teste em uma variedade de diagramas com escalonamento manual ou automático, tanto no modo online quanto offline.
Serviço da Schenck
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