Testes de disparo Testes de disparo para pesquisa, desenvolvimento e produção.
Se os rotores estão sujeitos a altas forças centrífugas durante a operação, você deve ter certeza de que não irão se deformar permanentemente ou romper. Os métodos comprovados incluem testes de resistência e testes de durabilidade em velocidades acima da velocidade de operação, testes de ruptura ou a realização de testes de vida útil usando testes de ciclo. Isso lhe dá a certeza necessária para a operação de seus rotores. Realizamos uma variedade de testes necessários em seus componentes rotativos para novos desenvolvimentos e desenvolvimentos adicionais ou como parte da garantia de qualidade.
Suas vantagens com testes de força centrífuga da Schenck Nosso serviço para você: Testes de protótipos, serviço de testes de centrifugação, otimização de processos
Detecção precoce de pontos fracos
Garantia de qualidade
Teste de resistência em sobrevelocidade
Teste de vida útil
Evitar retrabalhos dispendiosos
Monitoramento de qualidade da produção
Garantia de qualidade para componentes rotativos
Assim que um componente está disponível como protótipo, seus pontos fracos são desconhecidos. Em nosso campo de testes, analisamos rotores e montagens e determinamos seu comportamento em operação real. Para rotores que devem suportar altas forças centrífugas, oferecemos nosso serviço de testes de resistência e expansão até 250.000 min-1, bem como testes de ruptura para segurança operacional. Também realizamos todos os trabalhos necessários em seus corpos de prova para novos desenvolvimentos e desenvolvimentos adicionais ou como parte da garantia de qualidade.
Nosso serviço de centrifugação para seu protótipo
Teste de centrifugação:
Pré-centrifugação, testes de sobrevelocidade, testes de ciclo, testes de ruptura
Dados de desempenho:
até 400 kg de massa de rotor, até 250.000 rpm, até 1000 mm de diâmetro de rotor
Ferramental para testes de centrifugação:
Design, construção e produção personalizados
Aquecimento de rotor:
até 250° Celsius. Temperaturas mais altas sob consulta. Também adequado para testes de ruptura.
Medição de expansão dinâmica:
Análise de 360 graus de rotores individuais e análise do comportamento elástico e plástico
Medição óptica de expansão e deformação:
Análise de superfície completa de toda a superfície do rotor com detecção de trincas – Nossa própria alternativa aos extensômetros: Rotational Optical Strain System (ROSS).
Testes de ruptura de rotor com câmera de alta velocidade:
Vídeo em alta velocidade durante os testes de ruptura
Inspeção visual & vídeo em alta definição:
Inspeção visual de alta resolução em repouso ou durante o ciclo de centrifugação
Análise de desbalanceamento:
Medição da condição de desbalanceamento antes e após a centrifugação, incluindo análise detalhada das alterações e atribuição de causas no design do rotor
Análise de deformação plástica:
Medição comparativa da geometria antes e após o processo de centrifugação e análise detalhada da deformação plástica
Inovação da Schenck - Medição óptica de deformação de rotores com tecnologia ROSS
ROSS: Medição holística para desenvolvimento de rotores
Com sua tecnologia ROSS (Rotational Optical Strain System), a Schenck RoTec possibilita uma forma completamente nova de medição de deformação. Isso mede a deformação de um corpo rotativo em toda a seção transversal – durante a rotação. É utilizado, entre outras coisas, durante a fase de desenvolvimento e teste de novos rotores. O ROSS mede a deformação de toda a seção transversal de um corpo rotativo durante a rotação, não apenas em pontos individuais.
Análise de superfície completa
A tecnologia ROSS detecta trincas durante os testes e coleta dados de campo completos. Câmeras de alta resolução e iluminação de flash capturam o rotor várias vezes sob força centrífuga, permitindo que os pontos fracos sejam detectados precocemente. Ao correlacionar precisamente a deformação com as velocidades de rotação, o ROSS simplifica a otimização do design. Ao contrário de métodos convencionais, como extensômetros, oferece análise abrangente e detalhada.
Reduzir peso, aumentar desempenho
O ROSS é ideal para o desenvolvimento de rotores sujeitos a altas forças centrífugas, como eVTOLs, eDrives e discos de turbina. Ele possibilita a análise precisa de materiais inovadores, como compósitos de fibra de carbono, e ajuda a reduzir a quantidade de material e peso. No setor de eDrive, também apoia o cumprimento dos requisitos de precisão, durabilidade e eficiência de custos.
Nossa expertise para a qualidade do seu produto Beneficie-se de décadas de experiência na análise e otimização de sistemas rotativos e oscilatórios – para máxima qualidade de produto, processos eficientes e alta confiabilidade operacional.
Progresso tecnológico para seu rotor
Realizamos todos os trabalhos necessários em seus corpos de prova para novos desenvolvimentos e desenvolvimentos adicionais ou como parte da garantia de qualidade. Simplesmente use nossas bancadas de testes de centrifugação Schenck para obter uma melhor compreensão de seus rotores. As bancadas de testes de centrifugação são ideais para desenvolvimento, testes de pequenas pré-séries e monitoramento aleatório de qualidade da produção.
Centrio
Motores elétricos
Banco de testes de disparo
Sistemas de teste de rotação
Centrio
Os bancos de ensaio centrífugos Schenck Centrio são utilizados para testar componentes rotativos em um campo centrífugo. Trata-se de bancos de ensaio comprovados, indispensáveis para o desenvolvimento, a fabricação e a garantia de qualidade de rotores no campo da tecnologia verde. As principais áreas de aplicação são: reforço de materiais, ensaios de resistência, ensaios de ruptura, ensaios LCF (ensaios de fadiga de longo prazo) e ensaios HCF.
O banco de ensaio contém um recipiente estanque ao vácuo com proteção integrada contra ruptura. Este é dimensionado pela Schenck para absorver a energia dos fragmentos esperada quando um rotor se rompe.
- Peso máximo do rotor: até 6.300 kg
- Diâmetro máximo do rotor: até 2.700 mm
- Comprimento máximo do rotor: até 2.250 mm
- Velocidade máxima: até 250.000 rpm
Balanceamento de fábrica com a Schenck
Correção direcionada do desbalanceamento durante a operação
Com nosso SmartBalancer, podemos balancear rotores de qualquer tamanho e peso de forma rápida, econômica e precisa no local – sem desmontagem. O dispositivo portátil detecta o desbalanceamento imediatamente e o corrige diretamente durante a operação adicionando pesos ou removendo material em um ou dois planos.
Alguma dúvida?
Teremos todo o prazer em ajudá-lo!
