Consulenza tecnica La nostra competenza al servizio della qualità dei vostri prodotti.

Approfittate della nostra esperienza pluridecennale nell'analisi e nell'ottimizzazione dei sistemi rotanti e oscillanti, per ottenere la massima qualità dei prodotti, processi efficienti e un'elevata affidabilità operativa.

Struttura del rotore Test dei prototipi Ottimizzazione dei processi Garanzia di qualità Servizio di equilibratura speciale

Struttura del rotore Test dei prototipi Ottimizzazione dei processi Garanzia di qualità Servizio di equilibratura speciale

Struttura del rotore Dalla costruzione del rotore alla progettazione del rotore.

Budget di squilibrio

Analisi precoce dello squilibrio per determinare una strategia di bilanciamento adeguata

Metodo di calcolo

Analisi delle vibrazioni mediante simulazione FEM a supporto del calcolo rotodinamico del rotore futuro

Convalida sperimentale

Determinazione delle frequenze di risonanza, dello smorzamento e delle modalità di vibrazione attraverso l'analisi modale e l'analisi modale operativa

Precisione fin dall'inizio

La pianificazione del prodotto ha un'influenza significativa sul funzionamento futuro dei rotori privi di vibrazioni. Già nella fase iniziale di progettazione, i nostri esperti utilizzano simulazioni e calcoli per analizzare il comportamento acustico futuro.  Ciò consente di identificare tempestivamente eventuali squilibri e di ridurli al minimo durante il processo di produzione, garantendo uno sviluppo efficiente e sostenibile.

Il nostro approccio olistico al vostro processo di sviluppo

Definizione del budget di squilibrio

Per una strategia di bilanciamento ottimale:

Durante la fase di sviluppo di un rotore, gli squilibri futuri causati dalle tolleranze geometriche dei componenti sono ancora sconosciuti. Viene creato un budget di squilibrio per pianificare lo squilibrio previsto del rotore che non è ancora stato prodotto. L'obiettivo è analizzare la causa dello squilibrio in una fase iniziale, regolare le tolleranze di produzione e definire una strategia di bilanciamento adeguata. Ciò consente di identificare tempestivamente le fonti critiche di squilibrio e di adottare contromisure mirate prima che si verifichino costi elevati dovuti alla rilavorazione.

Metodo di calcolo

Calcolo delle proprietà dei componenti e delle modalità di vibrazione mediante simulazione FEM: 

L'analisi della resistenza FEM è uno strumento indispensabile nell'ingegneria moderna per testare e convalidare virtualmente le proprietà meccaniche dei componenti sotto carichi reali. I calcoli FEM possono essere utilizzati per ricavare misure di progettazione in grado di prevenire in anticipo vibrazioni indesiderate, modalità naturali o radiazioni sonore di disturbo. Analizziamo e ottimizziamo la resistenza dei vostri prodotti sin dalla fase di sviluppo, per risultati affidabili e processi efficienti.

Convalida sperimentale

Analisi modale sperimentale e analisi modale operativa per il vostro rotore: 

L'analisi modale è un metodo importante per valutare il comportamento dinamico di oggetti e strutture, comprese le loro caratteristiche di vibrazione naturale e le potenziali risposte alle sollecitazioni interne ed esterne.

Determinando le frequenze naturali e le modalità nel modello CAD, è possibile effettuare un'analisi approfondita di strutture complesse anche prima della costruzione del prototipo. Gli studi sui parametri possono essere utilizzati per eseguire ottimizzazioni mirate, tenendo conto dei diversi materiali e delle condizioni al contorno. I rapporti di simulazione forniscono informazioni complete sul comportamento della struttura in diverse condizioni e servono come base per ulteriori miglioramenti e regolazioni. In questo modo, è possibile identificare e risolvere potenziali problemi in una fase precoce, ottenendo uno sviluppo più efficiente ed economico.

L'analisi modale operativa è un'applicazione molto versatile per determinare i modelli di vibrazione di macchine e strutture in varie condizioni operative. I modelli di vibrazione sono visualizzati come modelli geometrici animati della struttura, che rappresentano una combinazione della funzione di eccitazione e delle proprietà dinamiche della struttura.

Test dei prototipi Il vostro percorso sicuro verso la produzione

Analisi modale sperimentale

Determinazione delle frequenze di risonanza, dello smorzamento e delle corrispondenti modalità di vibrazione

Test di rotazione

Controlli di sicurezza per i rotori durante e prima del funzionamento

Analisi delle vibrazioni

I test di vibrazione possono condensare in un breve periodo di tempo il ciclo di vita di un prodotto con sollecitazioni e usura e rivelare punti deboli nascosti nella progettazione.

Analisi dello squilibrio dei prototipi

Nella nostra struttura di collaudo analizziamo il comportamento operativo reale dei prototipi in modo preciso, pratico e affidabile. I nostri test di vibrazione vi forniscono le informazioni necessarie per ulteriori lavori di progettazione. I nostri test di rotazione consentono prove di resistenza e dilatazione fino a 250.000 min⁻¹. I test esplosivi consentono di garantire in modo affidabile la sicurezza operativa del vostro prodotto. E, se lo desiderate, possiamo supportarvi con suggerimenti su come migliorare il vostro prodotto nel suo complesso.

Scoprite di più

Il nostro servizio di test di rotazione per voi

Test di rotazione

Pre-rotazione, test di sovravelocità, test di ciclo, test esplosivo, ecc.

Misurazione dinamica dell'espansione

Analisi a 360 gradi dei singoli rotori e analisi del comportamento elastico e plastico

Ispezione visiva

Ispezione visiva ad alta risoluzione a macchina ferma o durante la rotazione

Riscaldamento del rotore

Il riscaldatore del rotore raggiunge temperature fino a 250 °C e, su richiesta, anche temperature più elevate. Flessibile nell'uso, adatto anche per test esplosivo.

Test esplosivo del rotore

Test esplosivi del rotore con telecamera ad alta velocità

Analisi dello squilibrio

Misurazione prima/dopo la rotazione, analisi dettagliata delle variazioni, identificazione delle cause nella progettazione del rotore.

Ulteriori informazioni sui test centrifughi

Ottimizzazione dei processi Maggiore efficienza, costi inferiori e ogni dettaglio immediatamente visibile.

Analisi e ottimizzazione dei processi

In qualità di leader mondiale nella produzione di soluzioni di equilibratura, sappiamo quanto sia grande il potenziale di riduzione dei costi nei processi di produzione. Per questo analizziamo e ottimizziamo ogni dettaglio dei vostri processi. Per una maggiore efficienza senza compromettere la qualità del prodotto, su misura per le vostre attrezzature e le vostre sfide specifiche.

Teoria e pratica di una migliore equilibratura Nei nostri corsi di formazione e workshop affrontiamo le vostre sfide e esigenze specifiche. Siamo lieti di offrire corsi di formazione e workshop personalizzati in base alle vostre esigenze e al vostro progetto.

Contenuti della formazione Schenck

Garanzia di qualità Cifre significative per un'elevata qualità.

Determinazione e preparazione degli indicatori chiave

Perfezione dimostrabile: dimostrate la qualità dei vostri prodotti e create la base ottimale per un miglioramento continuo dei processi. I nostri esperti vi supportano nella determinazione di indicatori di qualità importanti, anche complessi, e nella loro preparazione per il vostro flusso di lavoro.
Il nostro laboratorio di collaudo per la tecnologia di bilanciamento vi supporta nel rispetto e nella revisione delle misure di garanzia della qualità, ad esempio la calibrazione e la regolazione delle macchine equilibratrici con pesi di collaudo adeguati.

Servizio di equilibratura speciale Le vostre esigenze specifiche: i nostri servizi specifici

Servizio di equilibratura: dallo standard allo speciale

Il nostro servizio di equilibratura speciale comprende l'equilibratura di parti speciali su macchine Schenck, per cui siamo specializzati in parti di alta qualità e sensibili in regime di riservatezza. Soprattutto in settori come quello aerospaziale, siamo un partner privilegiato grazie ai nostri strumenti speciali per il bilanciamento dei rotori, dati gli elevati requisiti di pulizia e precisione. Inoltre, offriamo il bilanciamento di rotori singoli e in serie, assistenza nello sviluppo e nella produzione di prototipi, bilanciamento di precisione, bilanciamento di rotori flessibili, bilanciamento ad alta velocità e prove di velocità fino a 250.000 giri/min. Il nostro team di assistenza esperto nei centri di equilibratura lavora a stretto contatto con i clienti di vari settori industriali per offrire soluzioni personalizzate.

Equilibratura operativa: prevenzione specifica degli squilibri durante il funzionamento

I depositi di sporco, i danni e l'usura causano nuovi squilibri che possono provocare danni. L'equilibratura operativa riduce efficacemente le vibrazioni e le oscillazioni. Con il nostro SmartBalancer, bilanciamo i rotori in loco in modo preciso ed economico senza smontare la macchina. I nostri dipendenti compensano lo squilibrio regolando i pesi o il materiale su uno o due piani.

TurboTest: analisi delle vibrazioni e degli squilibri

TurboTest viene utilizzato sia in laboratorio che presso la sede del cliente per l'analisi delle vibrazioni e degli squilibri. Il software consente misurazioni in loco e supporta l'analisi e la risoluzione dei problemi. Misura le vibrazioni e la velocità per generare analisi quali segnale temporale, spettrogramma, FFT e calcoli di squilibrio.