Smart VibroAnalyzer 90

Analizzatore di vibrazioni a 3 canali: SVA 90 è ideale per l'acquisizione efficiente, rapida e accurata dei dati relativi alle vibrazioni e alle condizioni delle macchine.

Questo modulo include le seguenti misurazioni di base delle vibrazioni:

Vibrazioni complessive

• Fornisce una visualizzazione a semaforo dei valori di vibrazione in base a limiti preimpostati. L'indicazione cromatica è conforme agli standard ISO 10816.
• I valori complessivi (RMS) e di picco sono spostati con le seguenti gamme di frequenza: Velocità (10 Hz – 1000 Hz) o Accelerazione (0,5 kHz -25,6 kHz)

Spettro FFT

• In mm/s (RMS) con 3 picchi massimi (2 Hz – 200 Hz)

Valori di spostamento

• Utilizza la seguente gamma di frequenza (2 Hz – 100 Hz)

Segnale temporale

• Utilizzato per cuscinetti a rulli (0,5 kHz -25,6 kHz)
• Vibrazione in RMS per riduttori/cuscinetti nelle seguenti gamme di frequenza (0,5 kHz -1,5 kHz), (1,5 kHz -5 kHz) e (5 kHz -25,6 kHz)

Temperatura

• Visualizzata in intervalli colorati utilizzando un sensore di temperatura IR

Questo modulo è un sistema esperto per il rilevamento automatico di possibili guasti della macchina.

Visualizza i seguenti guasti:

• Condizioni generali della macchina
• Condizioni generali dei cuscinetti
• Entità del guasto di squilibrio
• Entità dell'allentamento meccanico
• Entità del disallineamento
• Visualizza tramite testo se le condizioni rilevate sono buone o l'entità del difetto oppure fornisce uno spettro di velocità visualizzato nella parte inferiore dello schermo.

Questo modulo “blocca” visivamente il movimento della macchina e ne controlla le parti rotanti.

Con il modulo Tracking è possibile determinare le risonanze nel sistema mediante la misurazione e la visualizzazione grafica dell'ampiezza e dell'angolo di fase delle vibrazioni rotazionali in funzione della velocità. Il modulo di tracciamento utilizza il segnale di vibrazione grezzo e visualizza l'ampiezza e l'angolo di fase in un diagramma di Bode, Nyquist, FFT a cascata e lettura numerica. Ciò garantisce un bilanciamento dedicato al di fuori della gamma delle risonanze della macchina.

Uno dei principi fondamentali del monitoraggio delle condizioni è la raccolta di dati basata su limiti di allarme predefiniti. Il modulo Raccolta dati viene utilizzato per la raccolta periodica dei dati di vibrazione delle macchine dell'impianto. È sufficiente creare un albero di percorso con punti di misurazione e posizioni nel software Schenck Diagnostic Center e caricare il percorso nello Smart VibroAnalyzer 90. Con il percorso caricato, l'unità richiede di spostarsi da una macchina all'altra con punti di misurazione specifici per raccogliere i dati in modo efficiente.

Lo Smart VibroAnalyzer notificherà una situazione di allarme che può essere facilmente rivista sull'unità per fornire un feedback in loco. Una volta completato il percorso, i dati raccolti possono essere trasferiti al software Schenck Diagnostic Center tramite cavo USB-C per memorizzare le letture, esaminare le tendenze, analizzare i dati e fornire rapporti.

La diagnosi e l'individuazione tempestiva dei guasti alle macchine sono principi fondamentali per la pianificazione e l'esecuzione della manutenzione degli impianti.

Con il modulo Analisi, l'utente può selezionare il tipo di misurazione (da semplici valori complessivi a FFT e segnali temporali, fino a misurazioni più avanzate come le orbite utilizzando sonde di spostamento/prossimità) e impostare misurazioni multiple, sincronizzate e simultanee da tutti i canali con impostazioni quali gamma di frequenza, frequenze di campionamento e unità.

Lo Smart VibroAnalyzer 90 offre gamme di frequenza da 0,5 Hz a 25 kHz con campionamento a 64 kHz, rispettivamente, per identificare la maggior parte dei guasti.

Se è necessaria un'analisi delle vibrazioni più dettagliata, il modulo Recorder consente all'utente di registrare i dati in tempo reale da una macchina ed eseguire la post-elaborazione dei dati sull'unità stessa. L'utente può eseguire più volte la post-elaborazione della stessa forma d'onda temporale grezza, consentendo un'analisi più precisa di un guasto rilevato per determinarne la posizione e la gravità. Inoltre, i dati possono essere trasferiti a un computer host con il software Schenck Diagnostic Center per la creazione di report.

• FFT in tempo reale
• Analisi demod/inviluppo
• ACMT: analisi dei cuscinetti a bassa velocità
• Analisi dell'ordine
• Misurazione dell'orbita
• Analisi del passaggio di banda utente
• Gamme di intervallo: 0,5 Hz- 25 kHz (campionamento a 64 kHz)
• Risoluzione FFT: Min: 100 linee, Max: 25.600 linee
• Completamente simultanea per 3 canali
• Letture Crest
• Misurazioni del segnale temporale
• Shift di fase
• Misurazioni CC
• Misurazioni della linea centrale
• Smax
• Misurazioni complessive

Questo modulo consente di bilanciare le apparecchiature in loco, sia sul campo che durante l'assemblaggio finale, garantendo un prodotto di qualità.

• Diversi tipi di equilibratura, come polare (0-360 gradi), componenti e pesi fissi
• Visualizzazione flessibile dell'equilibratura: grafico polare e panoramica tabellare
• Ottimizzazione del livello di vibrazione finale sui due supporti dei cuscinetti in una fase iniziale durante il bilanciamento su un unico piano
• Consente l'impostazione del rotore per calcolare la qualità del bilanciamento secondo la norma ISO 1940

Questo modulo utilizza un microfono (venduto separatamente) per consentire la misurazione di suoni non udibili dall'orecchio umano.

• Le applicazioni tipiche che traggono vantaggio dall'uso delle misurazioni a ultrasuoni sono il rilevamento di perdite d'aria, gli archi elettrici o il rilevamento precoce dei guasti ai cuscinetti.

Questo modulo è una modalità di misurazione unica che consente di “registrare” il segnale grezzo proveniente dal sensore, ovvero il segnale grezzo proveniente dalla macchina.

• Il registratore consente quindi di elaborare il segnale in un secondo momento sull'unità.
• L'utente può eseguire più volte l'elaborazione sui medesimi dati grezzi.