Smart VibroAnalyzer 95

Analizzatore di vibrazioni a 4 canali con una gamma impressionante di funzioni: l'SVA 95 è un dispositivo potente e portatile per eseguire analisi delle vibrazioni e bilanciamento sul campo

Questo modulo è un sistema esperto per il rilevamento automatico di possibili errori della macchina.

Vengono visualizzati i seguenti errori:

• Condizioni generali della macchina
• Condizioni generali dei cuscinetti
• Entità del difetto di squilibrio
• Entità dell'allentamento meccanico
• Entità del disallineamento
• Visualizza tramite testo se le condizioni rilevate sono buone o l'entità del difetto oppure fornisce uno spettro di velocità visualizzato nella parte inferiore dello schermo.

Con il modulo Analizzatore, l'utente può selezionare il tipo di misurazione (da semplici valori complessivi a FFT e segnali temporali, fino a misurazioni più avanzate come le orbite utilizzando sonde di spostamento/prossimità) e impostare misurazioni multiple, sincronizzate e simultanee da tutti i canali con impostazioni quali gamma di frequenza, frequenze di campionamento e unità.

• FFT in tempo reale
• Analisi demod/inviluppo
• ACMT: analisi dei cuscinetti a bassa velocità
• Misurazione dell'orbita
• Analisi del passaggio di banda utente
• Risoluzione FFT: Min: 100 linee, Max: 3.276.800 linee
• Completamente simultanea per 4 canali
• Letture Crest
• Misurazioni del segnale temporale
• Shift di fase
• Misurazioni CC
• Misurazioni della linea centrale
• Smax
• Misurazioni complessive

Questo modulo consente di bilanciare le apparecchiature in loco, sia sul campo che durante l'assemblaggio finale, garantendo un prodotto di qualità.

• Diversi tipi di equilibratura, come polare (0-360 gradi), componenti e pesi fissi
• Visualizzazione flessibile dell'equilibratura: grafico polare e panoramica tabellare
• Ottimizzazione del livello di vibrazione finale sui due supporti dei cuscinetti in una fase iniziale durante il bilanciamento su un unico piano
• Consente l'impostazione del rotore per calcolare la qualità del bilanciamento secondo la norma ISO 1940

Con il modulo di bilanciamento avanzato è possibile bilanciare rotori flessibili e rigidi su un massimo di otto (8) piani. Il multi-piano viene utilizzato per rotori con geometrie complesse che presentano uno squilibrio significativo su più piani. Inoltre, il modulo Advanced Balancer può essere d'aiuto in lavori complicati in cui il numero di punti di misurazione è superiore al numero di piani di correzione disponibili.

Questo modulo utilizza un microfono (venduto separatamente) per consentire la misurazione di suoni non udibili dall'orecchio umano.  

• Le applicazioni tipiche che traggono vantaggio dall'uso delle misurazioni a ultrasuoni sono il rilevamento di perdite d'aria, archi elettrici o il rilevamento precoce di guasti ai cuscinetti.

Il test d’urto determina le frequenze naturali di un sistema meccanico. Nel contesto di una macchina rotante, ciò riguarda quelle gamme di velocità di rotazione entro le quali le vibrazioni vengono amplificate in modo sproporzionato a causa delle risonanze, con il rischio di danneggiare la macchina (solo Smart VibroAnalyzer 95).

Questo modulo può essere utilizzato per monitorare e controllare i processi di lubrificazione dei cuscinetti. Sia la mancanza che l'eccesso di lubrificante sono dannosi per un cuscinetto a rotolamento. Questo modulo misura lo stato effettivo di lubrificazione del cuscinetto e informa l'operatore quando lo stato di lubrificazione è ottimale, rispetto alle linee guida di lubrificazione programmate. (Solo Smart VibroAnalyzer 95).

Questo modulo è progettato per l'ascolto delle vibrazioni sullo Smart VibroAnalyzer 95.

• Si utilizzano cuffie standard
• È possibile registrare e riprodurre

Con il modulo di analisi dell'ottava è possibile misurare i suoni udibili collegando un microfono allo Smart VibroAnalyzer 95.

• Misura i livelli sonori e gli spettri di ottava con risoluzioni selezionabili di 1/1, 1/3, 1/12 o 1/24.

Il modulo è dotato di una fotocamera ottica che consente all'utente dell'SVA 95 di acquisire immagini della macchina su cui sta lavorando.

Con il modulo di tracciamento, è possibile determinare le risonanze nel sistema mediante la misurazione e la visualizzazione grafica dell'ampiezza e dell'angolo di fase delle vibrazioni rotazionali in funzione della velocità. Il modulo di tracciamento utilizza il segnale di vibrazione grezzo e visualizza l'ampiezza e l'angolo di fase in un diagramma di Bode, Nyquist, FFT a cascata e lettura numerica. Ciò garantisce un bilanciamento dedicato al di fuori della gamma delle risonanze della macchina.

Uno dei principi fondamentali del monitoraggio delle condizioni è la raccolta di dati basata su limiti di allarme predefiniti. Il modulo Raccolta dati viene utilizzato per la raccolta periodica dei dati di vibrazione delle macchine dell'impianto. È sufficiente creare un albero di percorso con punti di misurazione e posizioni nel software Schenck Diagnostic Center e caricare il percorso nello Smart VibroAnalyzer 95. Con il percorso caricato, l'unità richiede di spostarsi da una macchina all'altra con punti di misurazione specifici per raccogliere i dati in modo efficiente. 

Lo Smart VibroAnalyzer notificherà una situazione di allarme che può essere facilmente rivista sull'unità per fornire un feedback in loco. Una volta completato il percorso, i dati raccolti possono essere trasferiti al software Schenck Diagnostic Center tramite cavo USB-C per memorizzare le letture, esaminare le tendenze, analizzare i dati e fornire rapporti.