Centrio
Los componentes rotativos se prueban en sistemas de prueba de centrifugación. Estas máquinas se utilizan para el desarrollo, la fabricación y el aseguramiento de la calidad de rotores de movilidad eléctrica, motores, turbinas, turbocompresores, turboalimentadores, ventiladores, acoplamientos y muelas abrasivas. El Centrio combina ideas innovadoras con nuestra experiencia, ofreciendo menores emisiones sonoras, bajo consumo de energía, diseño compacto y operación ergonómica.
Soluciones eficientes para pruebas de centrifugación
Áreas de aplicación principales para el Centrio Las principales áreas de aplicación incluyen diversos campos de pruebas de materiales y componentes. Esto incluye el fortalecimiento del material mediante la aceleración de la muestra de prueba hasta el límite elástico del material para investigar el comportamiento a altas velocidades. Estas pruebas garantizan la calidad, mientras que las pruebas de rotura pueden determinar la resistencia a la rotura de nuevos materiales y diseños. Además, las pruebas LCF se utilizan para analizar la fatiga del material de la muestra de prueba y determinar su vida útil bajo cargas variables. Asimismo, las pruebas HCF se utilizan en piezas de motor para probar su comportamiento en condiciones reales de operación y garantizar la confiabilidad de los componentes.
Potente y de diseño compacto Las emisiones sonoras de nuestros sistemas de prueba de centrifugación se han reducido significativamente mediante la selección de componentes optimizados para el ruido, el aislamiento y la encapsulación. El CENTRIO logra un nivel de presión sonora de solo 75 dB y, por lo tanto, puede operarse sin medidas adicionales de insonorización. Además, Schenck ofrece planos de distribución y cimentación personalizados que tienen en cuenta los procesos y las condiciones del cliente en el sitio.
Diseño de carcasa robusta y estanca al vacío El sistema de prueba de centrifugación contiene una cámara sellada al vacío con protección contra explosiones integrada diseñada para absorber la energía de fragmentos esperada de la explosión del rotor. La tapa de la cámara está diseñada para presiones internas muy altas y equipada con un dispositivo de bloqueo automático, y está, por lo tanto, asegurada contra la energía de fractura axial o explosiones de polvo.
Ventajas de la serie Schenck Centrio
Bajo requerimiento de espacio
Los bancos de centrifugación compactos pueden integrarse fácilmente en las plantas de producción existentes.
Manipulación fácil del rotor
La manipulación fácil del rotor se logra gracias al dispositivo giratorio.
El aislamiento acústico es la máxima prioridad
Un aislamiento acústico integral proporciona un funcionamiento silencioso.
Consumo de energía económico
El consumo de energía puede reducirse hasta en un 85% mediante la recuperación de energía durante la deceleración.
Concepto de seguridad integral
El Centrio está equipado con un concepto de seguridad integral para lograr la máxima seguridad en todas las situaciones.
Versátil
El Centrio cubre una amplia gama de áreas de aplicación y usos.
Serie Schenck Centrio
Centrio
Accionamientos eléctricos
Sistemas de ensayo por centrifugado
Centrio
Los bancos de pruebas centrífugos Schenck Centrio se utilizan para ensayar componentes rotativos en un campo centrífugo. Son bancos de pruebas comprobados e imprescindibles para el desarrollo, la fabricación y el aseguramiento de la calidad de rotores en el ámbito de la tecnología verde. Las principales áreas de aplicación son: fortalecimiento de materiales, ensayos de resistencia, ensayos de ruptura, ensayos LCF (fatiga a largo plazo) y ensayos HCF.
El banco de pruebas incluye un contenedor hermético al vacío con protección contra fragmentación integrada. Este ha sido dimensionado por Schenck para absorber la energía de los fragmentos esperada en caso de rotura de un rotor.
- Peso máximo del rotor: hasta 6,300 kg
- Diámetro máximo del rotor: hasta 2,700 mm
- Longitud máxima del rotor: hasta 2,250 mm
- Velocidad máxima: hasta 250,000 rpm
Descargas
Galería de imágenes
Funciones y opciones del sistema de prueba de centrifugación Schenck
Prueba de centrifugación:
Pruebas de sobrevelocidad, pruebas de ciclo, pruebas de rotura
Datos de rendimiento:
Hasta 6.300 kg de masa del rotor, hasta 250.000 rpm, hasta 2.700 mm de diámetro del rotor
Utillaje para pruebas de centrifugación:
Diseño, construcción y fabricación personalizados
Calentamiento del rotor:
Hasta 250° Celsius (opcional 1000° Celsius). Temperaturas más altas disponibles bajo solicitud. También adecuado para pruebas de rotura.
Medición de expansión dinámica:
Análisis de 360 grados de rotores individuales y análisis del comportamiento elástico y plástico
Medición de expansión óptica y deformación:
Análisis de superficie completa de toda la superficie del rotor con detección de grietas – nuestra propia alternativa a los extensométros: Sistema Óptico de Deformación Rotacional (ROSS).
Pruebas de rotura de rotores con cámara de video de alta velocidad:
Video de alta velocidad durante las pruebas de rotura
Enfriamiento del rotor:
Hasta -180° Celsius. Temperaturas más bajas disponibles bajo solicitud.
CAST 2
CAST 2 es el sistema principal que recopila, analiza y monitorea datos y parámetros medidos.
Control y adquisición de datos de medición para sistemas de prueba de centrifugación
CAST 2 recopila y analiza datos de medición y monitorea todos los parámetros. Admite hasta 64 canales de medición analógicos y digitales, por ejemplo para velocidad, vibración del árbol, vacío y temperatura. Además, CAST 2 permite el control de secuencia totalmente automático de pruebas de centrifugación y ciclos de prueba. Además, ofrece una visualización cómoda de todos los valores medidos en modo en línea y sin conexión.
Programas de prueba sofisticados con CAST 2
CAST 2 permite el control de secuencia totalmente automático de pruebas de centrifugación y ciclos de prueba transfiriendo las especificaciones del usuario para velocidad, pasos de calentamiento y vacío al sistema de control de la máquina. El software puede registrar y procesar una amplia gama de valores de sensores y mostrarlos en diagramas individuales.
Manejo intuitivo de datos de medición
CAST 2 proporciona una visualización cómoda de todos los valores medidos de una pasada de prueba en una variedad de diagramas con escalado manual o automático, tanto en modo en línea como sin conexión.
Servicio de Schenck
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