Smart VibroAnalyzer 90

Analizador de vibraciones de 3 canales: SVA 90 es ideal para la adquisición de datos eficiente, rápida y precisa de vibraciones y condiciones de máquinas.

Este módulo incluye las siguientes mediciones básicas de vibración:

Vibración global

• Proporciona una visualización tipo semáforo de los valores de vibración basada en límites preestablecidos. La indicación de color se realiza conforme a la norma ISO 10816.
• Los valores globales (RMS) y pico se muestran con los siguientes rangos de frecuencia: Velocidad (10 Hz – 1000 Hz) o Aceleración (0,5 kHz – 25,6 kHz).

Espectro FFT

• En mm/s (RMS) con hasta 3 picos máximos (2 Hz – 200 Hz).

Valores de desplazamiento

• Utiliza el siguiente rango de frecuencia: 2 Hz – 100 Hz.

Señal temporal

• Usada para rodamientos de rodillos (0,5 kHz – 25,6 kHz).
• Vibración en RMS para engranajes/rodamientos en los siguientes rangos de frecuencia: 0,5 kHz – 1,5 kHz, 1,5 kHz – 5 kHz y 5 kHz – 25,6 kHz.

Temperatura

• Se muestra en rangos de colores utilizando un sensor de temperatura por infrarrojos (IR).

Este módulo es un sistema experto para la detección automática de posibles fallas en la máquina.

Muestra las siguientes fallas:

• Condición general de la máquina
• Condición general de los cojinetes
• Gravedad de la falla por desequilibrio
• Gravedad de la holgura mecánica
• Gravedad del desalineamiento
• Muestra mediante texto si la condición detectada es buena o el grado de severidad de la falla, o bien presenta un espectro de velocidad en la parte inferior de la pantalla.

Este módulo «congela» visualmente el movimiento de la máquina y verifica sus partes rotativas.

Con el Módulo de Seguimiento, las resonancias en el sistema pueden determinarse mediante la medición y la representación gráfica de la amplitud y el ángulo de fase de las vibraciones rotacionales en función de la velocidad. El Módulo de Seguimiento utiliza la señal de vibración bruta y visualiza la amplitud y el ángulo de fase en un diagrama de Bode, Nyquist, cascada FFT y lectura numérica. Esto garantiza un equilibrado específico fuera del rango de las resonancias de la máquina.

Uno de los principios fundamentales del monitoreo del estado es la recolección de datos basada en límites de alarma predefinidos. El módulo de Recolección de Datos se utiliza para la recolección periódica de datos de vibración de las máquinas de la planta. Simplemente cree un árbol de rutas con puntos y ubicaciones de medición en el software Schenck Diagnostic Center y cargue la ruta en el Smart VibroAnalyzer 90. Con la ruta cargada, la unidad le indica que se mueva de máquina en máquina con puntos de medición específicos para recopilar datos de forma eficiente. El Smart VibroAnalyzer le notificará una situación de alarma que puede revisarse fácilmente en la unidad para proporcionar retroalimentación en sitio. Después de completar la ruta, los datos recopilados pueden transferirse al software Schenck Diagnostic Center vía cable USB-C.

La detección y el diagnóstico tempranos de fallas en máquinas son principios clave para planificar y ejecutar el mantenimiento de instalaciones.

Con el Módulo de Análisis, el usuario puede seleccionar el tipo de medición (desde valores globales simples hasta FFT y señales temporales, y mediciones más avanzadas como órbitas mediante sondas de desplazamiento/proximidad) y configurar múltiples mediciones sincronizadas y simultáneas desde todos los canales, estableciendo parámetros como rango de frecuencia, tasas de muestreo y unidades.

La Smart VibroAnalyzer 90 ofrece rangos de frecuencia de 0,5 Hz a 25 kHz (muestreo de 64 kHz), lo que permite identificar la mayoría de las fallas.

Si se requiere un análisis vibratorio más detallado, el Módulo Recorder permite al usuario grabar datos en vivo de una máquina y realizar el posprocesado de los mismos en la propia unidad. El usuario puede posprocesar varias veces la misma forma de onda temporal cruda, lo que posibilita un análisis más preciso de una falla detectada para determinar su ubicación y gravedad. Además, los datos pueden transferirse a un equipo host con el software Schenck Diagnostic Center para la generación de informes.

• FFT en tiempo real
• Análisis de demodulación/envelope
• ACMT – análisis de cojinetes a baja velocidad
• Análisis por órdenes
• Medición de órbitas
• Análisis de paso de banda definido por el usuario
• Rango de frecuencia: 0,5 Hz – 25 kHz (muestreo 64 kHz)
• Resolución FFT: mín. 100 líneas, máx. 25.600 líneas
• Totalmente simultáneo para 3 canales
• Lecturas de cresta (crest)
• Mediciones de señal temporal
• Desfase de fase (Phase Shift)
• Mediciones de CC (DC)
• Mediciones de línea central (Centerline)
• Smax
• Mediciones globales (Overall)

Este módulo permite el balanceo in situ, tanto en campo como durante el montaje final, garantizando un producto de calidad.

• Diversos tipos de balanceo, como polar (0–360°), por componentes y con pesos fijos
• Visualización flexible del balanceo: diagrama polar y vista tabular
• Optimiza el nivel de vibración final en los dos apoyos del rotor desde una etapa temprana, incluso al balancear en un solo plano
• Permite el ajuste del rotor para calcular la calidad de balanceo conforme a la norma ISO 1940

Este módulo utiliza un micrófono (se vende por separado) para permitir la medición de sonidos inaudibles para el oído humano.

• Las aplicaciones típicas que se benefician del uso de mediciones ultrasónicas incluyen la detección de fugas de aire, arcos eléctricos o la detección temprana de fallas en rodamientos.

Este módulo es un modo de medición único que permite “grabar” la señal cruda del sensor, es decir, la señal sin procesar procedente de la máquina.

• El Recorder permite luego posprocesar la señal en la propia unidad.
• El usuario puede realizar el posprocesado sobre los mismos datos crudos varias veces.