Pruebas de centrifugación Pruebas de centrifugación para investigación, desarrollo y producción.
Si los rotores están sujetos a altas fuerzas centrífugas durante el funcionamiento, debe asegurarse de que no se deformen permanentemente ni exploten. Los métodos probados incluyen pruebas de resistencia y durabilidad a velocidades superiores a la velocidad de operación, pruebas de rotura o la realización de pruebas de vida útil mediante pruebas de ciclo. Esto le proporciona la certeza que necesita para el funcionamiento de sus rotores. Realizamos diversas pruebas necesarias en sus componentes rotativos para nuevos desarrollos y desarrollos posteriores o como parte del aseguramiento de la calidad.
Sus ventajas con las pruebas de fuerza centrífuga de Schenck Nuestro servicio para usted: pruebas de prototipo, servicio de pruebas de centrifugación, optimización de procesos
Detección temprana de puntos débiles
Aseguramiento de la calidad
Prueba de resistencia a sobrevelocidad
Prueba de vida útil
Evitación de retrabajos costosos
Monitoreo de calidad de la producción
Aseguramiento de la calidad para componentes rotativos
En cuanto un componente está disponible como prototipo, sus puntos débiles son desconocidos. En nuestro campo de pruebas, analizamos rotores y conjuntos y determinamos su comportamiento en operación real. Para los rotores que deben soportar altas fuerzas centrífugas, ofrecemos nuestro servicio de pruebas de resistencia y expansión hasta 250.000 min-1, así como pruebas de rotura para la seguridad operacional. También realizamos todos los trabajos necesarios en sus muestras de prueba para nuevos desarrollos y desarrollos posteriores o como parte del aseguramiento de la calidad.
Nuestro servicio de centrifugación para su prototipo
Prueba de centrifugación:
Precentrifugado, pruebas de sobrevelocidad, pruebas de ciclo, pruebas de rotura
Datos de rendimiento:
hasta 400 kg de masa del rotor, hasta 250.000 rpm, hasta 1000 mm de diámetro del rotor
Utillaje para pruebas de centrifugación:
Diseño, construcción y producción personalizados
Calentamiento del rotor:
hasta 250° Celsius. Temperaturas más altas bajo solicitud. También adecuado para pruebas de rotura.
Medición de expansión dinámica:
Análisis de 360 grados de rotores individuales y análisis del comportamiento elástico y plástico
Medición de expansión óptica y deformación:
Análisis de superficie completa de toda la superficie del rotor con detección de grietas. Nuestra propia alternativa a los extensométros: Sistema Óptico de Deformación Rotacional (ROSS).
Pruebas de rotura de rotores con cámara de alta velocidad:
Video de alta velocidad durante las pruebas de rotura
Inspección visual y video de alta definición:
Inspección visual de alta resolución en reposo o durante el ciclo de centrifugación
Análisis del desequilibrio:
Medición del estado de desequilibrio antes y después de la centrifugación, incluido el análisis detallado de los cambios y la asignación de causas en el diseño del rotor
Análisis de la deformación plástica:
Medición comparativa de la geometría antes y después del proceso de centrifugación y análisis detallado de la deformación plástica
Innovación de Schenck - Medición óptica de deformación de rotores con tecnología ROSS
ROSS: Medición holística para el desarrollo de rotores
Con su tecnología ROSS (Rotational Optical Strain System), Schenck RoTec permite una forma completamente nueva de medición de deformación. Esto mide la deformación de un cuerpo rotativo en toda la sección transversal durante la rotación. Se utiliza, entre otras cosas, durante la fase de desarrollo y prueba de nuevos rotores. ROSS mide la deformación de toda la sección transversal de un cuerpo rotativo durante la rotación, no solo en puntos individuales.
Análisis de superficie completa
La tecnología ROSS detecta grietas durante las pruebas y recopila datos de campo completos. Las cámaras de alta resolución y la iluminación de destello capturan el rotor varias veces bajo fuerza centrífuga, lo que permite detectar los puntos débiles en una etapa temprana. Al correlacionar con precisión la deformación con las velocidades de rotación, ROSS simplifica la optimización del diseño. A diferencia de los métodos convencionales como los extensométros, ofrece un análisis completo y detallado.
Reducir peso, aumentar rendimiento
ROSS es ideal para el desarrollo de rotores que están sujetos a altas fuerzas centrífugas, como los eVTOL, eDrives y discos de turbina. Permite un análisis preciso de materiales innovadores como los compuestos de fibra de carbono y ayuda a reducir la cantidad de material y el peso. En el sector eDrive, también apoya el cumplimiento de los requerimientos de precisión, durabilidad y eficiencia de costos.
Nuestra experiencia para la calidad de su producto Benefíciese de décadas de experiencia en el análisis y la optimización de sistemas rotativos y oscilantes, para máxima calidad del producto, procesos eficientes y alta confiabilidad operacional.
Progreso tecnológico para su rotor
Realizamos todos los trabajos necesarios en sus muestras de prueba para nuevos desarrollos y desarrollos posteriores o como parte del aseguramiento de la calidad. Simplemente utilice nuestros bancos de prueba de centrifugación Schenck para comprender mejor sus rotores. Los bancos de prueba de centrifugación son ideales para el desarrollo, la prueba de pequeñas preproduciones y el monitoreo de calidad aleatorio de la producción.
Centrio
Accionamientos eléctricos
Sistemas de ensayo por centrifugado
Centrio
Los bancos de pruebas centrífugos Schenck Centrio se utilizan para ensayar componentes rotativos en un campo centrífugo. Son bancos de pruebas comprobados e imprescindibles para el desarrollo, la fabricación y el aseguramiento de la calidad de rotores en el ámbito de la tecnología verde. Las principales áreas de aplicación son: fortalecimiento de materiales, ensayos de resistencia, ensayos de ruptura, ensayos LCF (fatiga a largo plazo) y ensayos HCF.
El banco de pruebas incluye un contenedor hermético al vacío con protección contra fragmentación integrada. Este ha sido dimensionado por Schenck para absorber la energía de los fragmentos esperada en caso de rotura de un rotor.
- Peso máximo del rotor: hasta 6,300 kg
- Diámetro máximo del rotor: hasta 2,700 mm
- Longitud máxima del rotor: hasta 2,250 mm
- Velocidad máxima: hasta 250,000 rpm
Descargas
Green Technology Center Apoyo desde el desarrollo de prototipos hasta la producción en serie
El Green Technology Centre de Schenck en Darmstadt acelera las pruebas de rotores con equipos modernos centralizados, mejora la calidad del producto y acorta los plazos de desarrollo. Ofrece pruebas de ciclo y de rotura para simular el comportamiento del rotor a lo largo de la vida útil e identificar los puntos débiles, para una optimización específica. Como líder mundial en tecnología de equilibrado, Schenck RoTec apoya a los fabricantes en el desarrollo de rotores, pruebas de centrifugación, análisis de rotura, consultoría de procesos y certificación, especialmente en el contexto de la movilidad eléctrica.
Equilibrado en fábrica con Schenck
Corrección específica del desequilibrio durante el funcionamiento
Con nuestro SmartBalancer, podemos equilibrar rotores de cualquier tamaño y peso rápida, rentable y precisamente in situ, sin necesidad de desmontaje. El dispositivo portátil detecta el desequilibrio inmediatamente y lo corrige directamente durante el funcionamiento añadiendo pesos o retirando material en uno o dos planos.
Alguna pregunta?
Estaremos encantados de ayudarte!
