Entraînements électriques
Nous vous accompagnons grâce à notre expertise interdisciplinaire dans la fabrication de moteurs électriques puissants et silencieux. À chaque étape du développement, de l’idée initiale à la conception, jusqu’à la production en série.
Performances optimales à grande vitesse
Entraînements puissants grâce à un équilibrage précis La tendance à l’augmentation des vitesses amplifie les effets des balourds. C’est pourquoi un équilibrage fiable et de haute qualité ne cesse de gagner en importance pour garantir la fonctionnalité et la qualité. Avec les machines d’équilibrage Schenck pour armatures électriques, vous garantissez un fonctionnement fluide et une longue durée de vie pour les moteurs électriques. Bénéficiez de performances maximales dans un design compact et équilibrez complètement les ancrages (électriques) en un seul passage.
Flexibilité et qualité pour vos processus de fabrication Nos machines d’équilibrage pour moteurs électriques allient polyvalence et haute qualité d’équilibrage. Grâce à des changements rapides entre différents rotors, une bonne accessibilité, des commandes simples et des unités linéaires avec positions de verrouillage, vous rendez vos processus de production encore plus efficaces avec l’eTENO.
Bancs d’essai de rotation : une technologie indispensable pour les entraînements électriques de demain Le développement de rotors électriques performants exige des essais rigoureux à chaque étape du cycle de vie du produit. Les bancs d’essai de rotation Schenck accompagnent les industriels depuis la phase de prototype jusqu’à la production en série et au contrôle qualité. Ils permettent d’évaluer avec précision le comportement des rotors à haute vitesse, de valider leur résistance mécanique et d’optimiser leur équilibrage. Grâce à leur chambre sous vide dotée d’une protection anti-éclatement, nos systèmes garantissent des essais sûrs et fiables, même dans les conditions les plus exigeantes.
Avantages des machines d’équilibrage Schenck pour entraînements électriques
Grande flexibilité
Concepts d’équilibrage polyvalents et grande flexibilité dans la compensation du balourd.
Séquence de fonctionnement automatique
Connexion des stations et chaînage des périphériques ainsi que chaînage précis possible grâce au transport interne.
Intégration facile dans votre production
Dimensions compactes, exploitation efficace de l’espace et accessibilité optimale.
Temps de cycle courts
Équilibrage complet des ancrages électriques et des rotors électriques en un seul passage.
Configuration et conversion faciles
Bonne accessibilité et conception simple et intelligente des commandes pour trouver rapidement les positions.
Degré d’automatisation flexible
Vous pouvez intégrer le chargement et le déchargement de nos machines d’équilibrage dans le processus de production ou vous en occuper manuellement.
Conceptions des systèmes d’équilibrage Schenck pour les entraînements électriques Résultats précis et temps de cycle courts pour une production en série efficace.
Entraînements électriques
Centrio
Systèmes d'essai de rotation
Centrio
Les bancs d’essai centrifuges Schenck Centrio sont utilisés pour tester des composants en rotation dans un champ centrifuge. Il s’agit de bancs d’essai éprouvés, indispensables au développement, à la fabrication et à l’assurance qualité des rotors dans le domaine des technologies vertes. Les principaux domaines d’application sont : le renforcement des matériaux, les essais de résistance, les essais d’éclatement, les essais LCF (fatigue à long terme) et les essais HCF.
Le banc d’essai contient une enceinte étanche au vide avec une protection anti-éclatement intégrée. Celle-ci est dimensionnée par Schenck pour absorber l’énergie attendue des fragments en cas d’éclatement d’un rotor.
- Poids maximal du rotor: jusqu'à 6 300 kg
- Diamètre maximal du rotor: jusqu'à 2 700 mm
- Longueur maximale du rotor: jusqu'à 2 250 mm
- Vitesse maximale: jusqu'à 250 000 tr/min
Téléchargements
Entraînements électriques
Induits électriques
Entièrement automatique
5 stations
Civo
Idéal pour des quantités moyennes à grandes allant jusqu’à environ 2 millions d’induits électriques par an, le CIVO vous offre des performances d’équilibrage maximales dans un encombrement minimal.
Il est conçu pour l’équilibrage entièrement automatique de petits induits électriques jusqu’à 500 g (en option jusqu’à 3 kg). La machine est une machine à 5 stations conçue pour l’équilibrage automatique d’induits électriques par fraisage ou, en option, par perçage. L’équilibrage s’effectue sur un ou deux plans. La machine se compose essentiellement de la station de transfert vers le système d’alimentation sur site, de la station de mesure, de la station d’équilibrage niveau 1, de la station d’équilibrage niveau 2, de la station de mesure pour le contrôle d’audit, du système interne de transport pick-and-place avec levage et rotation, ainsi que de l’armoire de commande électrique et du dispositif de protection.
Téléchargements
Entraînements électriques
eDrive
Machine À Équilibrer Entièrement Automatique
eTENO
L’eTENO optimise l’équilibrage entièrement automatique des eDrives et des rotors de même conception en production en série. En tant que machine à deux ou quatre stations avec des stations de mesure et d’équilibrage séparées, elle permet des temps de cycle de seulement 50 à 100 secondes et des résultats encore meilleurs. Le stockage dans la station de mesure s’effectue généralement sur rouleaux, garantissant une précision maximale. Le positionnement orbital de l’unité de perçage permet un équilibrage sur toute la circonférence, et le système d’extraction des copeaux spécialement conçu fonctionne également sur l’arbre du rotor. Des solutions pour l’équilibrage radial sont disponibles. Capot de protection en option.
- Poids du rotor: jusqu'à 35 kg / 4 stations jusqu'à 25 kg
- Longueur d'onde: 150 à 500 mm
- Diamètre de l'arbre: 15 à 60 mm
- Diamètre de l'emballage: 60 à 200 mm
- Rayon de correction maximal: 95 mm
- Longueur du colis: 80 à 350 mm
Téléchargements
Induits électriques
Entraînements électriques
Entièrement automatique
4 postes
6 postes
KBTU
Idéale pour une utilisation dans des lignes de production à haut volume, la série KBTU offre des machines à 4 stations ou à 6 stations avec une séquence de fonctionnement entièrement automatique pour mesurer et corriger le balourd des induits électriques dans différentes conceptions et tailles.
Le balourd est corrigé par fraisage (fraisage de profil/polaire/de rainure ou perçage) sur un ou deux plans. La machine se compose essentiellement de la station de transfert vers le système d’alimentation sur site, de la station de mesure, de la station de correction commune niveau 1 et niveau 2, de la station de mesure pour le contrôle final, du système interne de levage, de prise et de rotation pour le transport, ainsi que de l’armoire de commande électrique et du dispositif de protection.
Téléchargements
Bon à savoir Chiffres, données et faits concernant les machines d’équilibrage Schenck pour moteurs électriques.
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Équilibrage pour un rotor parfait dans la production en série
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L’eTENO optimise le processus d’équilibrage dans la production en série. Les machines à 2 ou 4 stations avec postes de mesure et d’équilibrage séparés permettent des temps de cycle de seulement 50 à 100 secondes et d’excellents résultats de mesure et d’équilibrage pour une large gamme d’applications de production. Le positionnement orbital de l’unité de perçage permet un équilibrage sur toute la circonférence, et le système d’extraction des copeaux spécialement conçu fonctionne également sur l’arbre du rotor. Des solutions pour l’équilibrage radial sont disponibles.
Flexibilité maximale
- Concepts d’équilibrage polyvalents
- Stockage flexible des rotors
- Changements rapides et faciles
- Concept à deux machines : sous forme de solution autonome avec enceinte de protection et transport interne, ou sans équipement de protection avec des options d’installation particulièrement flexibles pour les deux stations afin de faciliter l’intégration dans les cellules de production existantes
- Chargement et déchargement à l’aide d’un robot ou d’un portique de chargement
Haute efficacité
- Équilibrage automatique des moteurs électriques et des rotors de même conception
- Temps de cycle de seulement 50 à 100 secondes
- Fraiseuses auto-tournantes pour une compensation parallèle du balourd
- Interconnexion rapide et précise grâce au transport interne
- Chargement et déchargement faciles
Précision inégalable
- Entraînement par courroie escamotable pour des résultats de mesure parfaits
- Roulements (à rouleaux) dans la station de mesure
- Appareil de mesure CAB 950 pour une précision maximale et une utilisation facile
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Équilibrage efficace des armatures électriques
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Les machines d’équilibrage Schenck pour ancrages sont disponibles en différentes tailles et avec divers degrés d’automatisation. Machine d’équilibrage à 6 stations automatique avec transfert rotatif intégré, modèle à 4 stations ou encore version compacte à 5 stations avec options de chargement et de déchargement manuels. Dans tous les cas, vous bénéficiez d’une performance d’équilibrage maximale dans un espace réduit. Avec des temps de cycle impressionnants pour un équilibrage complet. Grâce à leur conception modulaire, nos systèmes se combinent facilement avec des dispositifs d’automatisation et d’alimentation, allant des bandes de convoyage aux palettes. L’équilibrage se fait par fraisage de profil polaire, fraisage de rainure dans les composants ou fraisage de rainure polaire sur un ou deux plans.
440 KBTU
Machine à 4 stations automatique pour mesurer et équilibrer le balourd des armatures bobinées de différentes tailles ainsi que des rotors pouvant être équilibrés par fraisage. Idéale pour une utilisation dans les lignes de production à grande échelle.
- Transfert rotatif aérien intégré
- Base de la machine en fonte minérale avec de bonnes propriétés d’amortissement
- Séquence de fonctionnement automatique, sécurisée par un PLC souple
- Axes NC pour tous les mouvements
- Interconnexion avec les lignes de production
- Appareil de mesure puissant basé sur un PC industriel
- Instructions de changement assistées par photos
- Diagnostic des erreurs à l’aide d’images et de textes
- Service à distance pour la technologie de mesure et de contrôle
460 KBTU
Machine à 6 stations automatique pour mesurer et équilibrer le balourd des armatures bobinées de différentes tailles ainsi que des rotors pouvant être équilibrés par fraisage. Idéale pour une utilisation dans les lignes de production à grande échelle.
- Transfert rotatif aérien intégré
- Base de la machine en fonte minérale avec de bonnes propriétés d’amortissement
- Séquence de fonctionnement automatique, sécurisée par un PLC souple
- Axes NC pour tous les mouvements
- Interconnexion avec les lignes de production
- Appareil de mesure puissant basé sur un PC industriel
- Instructions de changement assistées par photos
- Diagnostic des erreurs à l’aide d’images et de textes
- Service à distance pour la technologie de mesure et de contrôle
Civo
Machine à 5 stations avec degré d’automatisation flexible pour un équilibrage efficace dans la production d’armatures électriques. Idéale pour les quantités moyennes à importantes, jusqu’à environ 2 millions d’armatures électriques par an.
- Degré d’automatisation flexible : chargement et déchargement via un convoyeur à palettes ou un tiroir à commande manuelle
- Accélération sans à-coups et positionnement précis grâce au transport par levage et rotation
- Faible niveau sonore et dispositif de sécurité conforme aux normes CE
- Fiabilité élevée du processus grâce à un flux de travail interne entièrement automatisé
- Mise en service rapide grâce à la conception à crochet de grue : il suffit de l’installer, de la brancher à l’alimentation électrique et à l’air comprimé, et la machine est prête à fonctionner
- Facile à convertir et à entretenir grâce à la conception ouverte de la machine
- Compensation du balourd par fraisage dans l’ensemble de tôles, sur un ou deux plans
- Grande flexibilité grâce à l’utilisation de fraises simples ou multiples, orientées selon le pas polaire
- Méthode de compensation pour les armatures à rainures obliques et droites
- Interfaces pour l’intégration dans des systèmes de contrôle de production de niveau supérieur
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Essais centrifuges pour la recherche, le développement et la production.
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Si les rotors sont soumis à des forces centrifuges élevées pendant leur fonctionnement, vous devez vous assurer qu’ils ne se déforment pas de manière permanente et qu’ils n’éclatent pas. Pour ce faire, il existe des méthodes éprouvées, dont les essais de résistance et de durabilité à des vitesses supérieures à la vitesse de fonctionnement, les essais d’éclatement ou les essais de cycle de vie à l’aide de tests cycliques. Ainsi, vous avez la certitude que vos rotors fonctionneront sans accroc. Nous effectuons une large gamme d’essais nécessaires sur vos composants rotatifs pour les nouveaux développements et les améliorations de produits ou dans le cadre de l’assurance qualité.
Nos essais centrifuges au Green Technology Center vous offrent des options d’analyse modernes et des services personnalisés pour répondre à tous vos besoins.
Avec le banc d’essai centrifuge Centrio de Schenck, vous bénéficiez d’une solution ultra efficace pour les essais centrifuges dans votre entreprise. Et ce, avec des émissions sonores considérablement réduites, une faible consommation d’énergie et des dimensions compactes, sans oublier une ergonomie soignée.
Centrio
Grande flexibilité
- Stockage flexible des rotors
- Mise en œuvre cohérente du processus d’équilibrage dans la production en série.
Haute efficacité
- Temps de cycle de seulement 40 à 100 secondes
- Haute qualité d’équilibrage
- Changement simple et rapide
- Fraiseuses auto-tournantes pour une compensation parallèle du balourd
- Chargement et déchargement faciles
- Interconnexion rapide et précise grâce au transport interne
Haute précision
- Entraînement par courroie escamotable pour des résultats de mesure parfaits
- Roulements aérostatiques dans la station de mesure
- Marge d’erreur minimale réalisable (en fonction de la pièce) : 0,15 µm
Systèmes de mesure CAB pour la production en série
Une technologie intelligente pour plus de précision, d’efficacité et de flexibilité.
Technologie de mesure de pointe et facile d’utilisation
Bien plus qu’un équipement de base : les systèmes de mesure CAB 870 et CAB 950 destinés à la production en série d’armatures électriques et d’entraînements électriques vous offrent les avantages suivants : un écran tactile pour faciliter la saisie des données et afficher les résultats de mesure, un concept d’utilisation logique, des interfaces pour l’intégration dans les systèmes de contrôle de la production, ainsi que des processus de configuration automatiques, des programmes de diagnostic et un logiciel de statistiques. Bref, tout ce dont vous avez besoin pour un équilibrage précis et efficace.
Équilibrage efficace
De nombreuses fonctions standards garantissent une précision accrue lors de l’équilibrage des ancrages et des entraînements électriques : par exemple, la compensation polaire optimisée, la mesure des interférences environnementales, et bien plus encore.
Mécanique et technologie de mesure précises
Les CAB 950 et CAB 870 ne sont pas de simples appareils de mesure, ce sont de véritables interfaces homme-machine (IHM) intuitives. Ils offrent un accès pratique et clair à toutes les fonctions de la machine, ainsi qu’une mécanique précise et une technologie de mesure CAB moderne pour une précision maximale dans la compensation du balourd.
Services Schenck
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