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18.08.2026

Les 20 ans du RBRQ : la machine à équilibrer les arbres de transmission de Schenck RoTec – plus de productivité, de flexibilité et de sécurité

Stabilité et innovation pour une productivité maximale dans la production d’arbres de transmission

Dans les véhicules modernes et les applications industrielles, les arbres de transmission existent dans de nombreuses longueurs, masses et conceptions. Cette diversité mécanique exige une précision, une flexibilité et une efficacité maximales en production. Avec la gamme RBRQ, Schenck propose une machine à équilibrer haut de gamme pour les arbres de transmission – une référence mondiale en matière d’innovation depuis 20 ans.

Machines à équilibrer pour arbres de transmission : maîtriser tous les types

Les arbres de transmission sont demandés dans une immense variété de longueurs, de masses et de conceptions. Pour les fabricants, cela signifie : une flexibilité absolue, sans avoir à utiliser des dizaines de machines différentes. La série RBRQ de Schenck est conçue pour maîtriser précisément cette diversité de types – du grand composant pour poids lourds à l’arbre compact pour voiture particulière – avec un débit maximal et un effort de réglage minimal.

  • Grande flexibilité : des plus petits aux plus grands formats – nous concevons la machine RBRQ pour des arbres de transmissions jusqu’à 5 mètres de long et jusqu’à 250 kg. 
  • Temps d’équilibrage par arbre : env. 1,5 minute – une référence dans le secteur.
  • Changement de série : changez de type en quelques minutes grâce à des concepts de réglage innovants et robustes. Vous produisez ainsi des arbres de transmission au lieu de perdre du temps lors du changement de série.

Précision et confort : l’équilibrage pour des performances NVH et une efficacité énergétique optimales

Un équilibrage parfait est essentiel pour répondre aux exigences de qualité les plus élevées : dans la construction automobile moderne, de faibles vibrations (« Noise, Vibration, Harshness », NVH) et un fonctionnement silencieux déterminent le confort de conduite et la satisfaction des clients. Dans le segment premium notamment, les balourds, les bourdonnements ou les vibrations gênantes sont inacceptables.

Grâce à une intégration informatique fluide, à une automatisation fondée sur l’expérience et à plusieurs décennies de savoir-faire, la RBRQ atteint une précision élevée et constante. Beaucoup de nos clients utilisent la machine pour concevoir des composants plus légers et plus proches des limites techniques, sans augmenter le diamètre du tube – une contribution précieuse à la réduction du poids et de la consommation d’énergie. L’équilibrage devient ainsi l’un des critères de qualité essentiels de votre production d’arbres de transmission et joue un rôle décisif pour le confort de conduite et la longévité du produit final.

Flexibilité pour toutes les conceptions – maîtrise des arbres de transmission en une, deux ou trois parties

La diversité des conceptions impose de fortes exigences à chaque production. Notre série RBRQ est précisément conçue pour y répondre :

  • Arbres de transmission en une partie : variante la plus courante, surtout utilisée dans les pick-up, les SUV et les véhicules utilitaires légers (environ 60 à 70 % des applications).
  • Arbres de transmission en deux parties : pour les véhicules plus longs – plus de sécurité face aux résonances, sans augmenter le diamètre du tube.
  • Arbres de transmission en trois parties : pour les exigences particulières liées aux très grandes longueurs et aux véhicules utilitaires ou spéciaux.

La machine RBRQ est conçue pour équilibrer tous les types avec un effort minimal et une précision maximale. La plage couvre des arbres de transmission de quelques kilogrammes jusqu’à des arbres de transmission de camion massifs de 250 kg – et ce en un temps record.

Confort et efficacité : l’équilibrage pour des valeurs NVH optimales

Pourquoi l’équilibrage des arbres de transmission est-il si important ? 

  • Réduit les vibrations et les bruits (NVH) : pour un confort de conduite élevé, des composants durables et une qualité premium.
  • Optimise le poids et le diamètre du tube : pour une consommation d’énergie durable et des plages de travail élargies.
  • Précision et stabilité : Schenck RoTec garantit une qualité reproductible et des balourds résiduels durablement faibles.

 

Intégration informatique et traçabilité : la machine à équilibrer RBRQ offre une intégration informatique de pointe et des solutions de suivi modernes :

  • Systèmes de codes-barres et de scanners : identification exacte des pièces de production au moyen de codes DMC et d’étiquettes RFID. Gestion numérique des données : communication avec les ordinateurs de pilotage et les systèmes clients, y compris
  • Production en série flexible : qu’il s’agisse de lots de série ou d’un appairage ciblé, la machine RBRQ prend en charge les deux scénarios.

Sécurité sans compromis – Schenck établit de nouvelles références

Lorsque la vitesse de rotation et la masse augmentent, le risque dans le processus d’équilibrage augente de façon exponentielle. C’est pourquoi Schenck RoTec a équipé la machine RBRQ d’une enceinte de protection fermée, sans compromis. Enceinte de protection fermée : dimensionnée pour retenir en toute sécurité tous les projectiles susceptibles de se détacher pendant le processus d’équilibrage. Portes de protection télescopiques horizontales : elles ouvrent toute la zone de travail, jusqu’à trois mètres, en moins de 2,5 secondes – sans allonger artificiellement la machine. Les vantaux intérieurs s’ouvrent deux fois plus vite que les vantaux extérieurs, selon le principe des portes d’ascenseur.

  • Au-delà des standards du secteur : ce concept de protection est une référence depuis 2006 et fait de Schenck RoTec, avec la machine RBRQ, un benchmark en matière de sécurité et de facilité d’utilisation.

Variantes techniques et domaines d’application

La série RBRQ couvre un large éventail d’applications :

  • RBRQ 200X : optimisée pour les arbres de transmission de voitures particulières (4 à 40 kg).
  • RBRQ 200L : pour les arbres de transmission de camions jusqu’à 250 kg.
  • Variantes de longueur : 3,0 m, 4,0 m et 5,0 m. La version de 5 mètres est unique sur le marché.

Même les arbres de transmission particulièrement lourds peuvent être équilibrés en toute sécurité.

Fiabilité vérifiée et plusieurs décennies d’expérience

Depuis 20 ans, Schenck définit de nouvelles références avec ce type de machine dans la production en série d’arbres de transmission :

  • Plus de 100 machines RBRQ installées dans le monde
  • Une technologie optimisée en continu.
  • Une expertise approfondie et un conseil personnalisé.

FAQ – Équilibreuse RBRQ pour arbres de transmission

La RBRQ équilibre des arbres de transmission en une, deux ou trois parties, jusqu’à 5 mètres de long et jusqu’à 250 kg.

Grâce à une enceinte de protection automatique fermée avec des portes télescopiques rapides, complétée par des capots de retenue intégrés à la machine.

Il réduit les valeurs NVH, c’est-à-dire les vibrations et les bruits de bourdonnement, en particulier à grande vitesse. Il contribue ainsi au confort premium et à la longévité des composants.

On le trouve généralement dans les véhicules à propulsion arrière, les véhicules à transmission intégrale et les véhicules hybrides.

Oui. Selon le rapport de transmission et la vitesse du véhicule, l’arbre de transmission peut atteindre jusqu’à 7 000 tr/min, ce qui impose des exigences élevées en matière d’équilibrage.

L’arbre de transmission est directement relié à la carrosserie par des paliers, sous la banquette arrière. La construction légère et l’amortissement réduit renforcent les exigences NVH.

Ils se situent généralement entre 15 et 25 kg. La machine RBRQ couvre une plage de 4 à 40 kg pour les voitures particulières, tandis que la RBRQ 200L prend en charge jusqu’à 250 kg pour les camions

L’espace disponible est limité et une masse plus élevée augmente la consommation d’énergie. On privilégie donc la segmentation afin d’éviter les résonances et d’optimiser le poids. 

À propos de Schenck RoTec

Schenck RoTec est le leader mondial dans le domaine des solutions d’équilibrage. L’entreprise dispose de 17 filiales et coentreprises, ainsi que de sept sites de production dans le monde. En outre, elle compte plus de 36 représentants et bureaux sur les cinq continents. Le groupe Schenck RoTec fournit des technologies innovantes à des secteurs tels que l’industrie automobile et ses équipementiers, le génie électrique, l’aéronautique, les turbomachines et la construction mécanique générale.

Schenck RoTec fait partie du groupe Dürr, l’une des principales entreprises mondiales d’ingénierie mécanique et d’installations, avec une expertise particulière dans les domaines de l’automatisation, de la numérisation et de l’efficacité énergétique. Ses produits, systèmes et services permettent des processus de fabrication hautement efficaces et durables – principalement dans l’industrie automobile, pour les producteurs de meubles et de maisons en bois, ainsi que dans l’assemblage de produits médicaux et électriques et dans la production de batteries. Le groupe Dürr a réalisé en 2025 un chiffre d'affaires de près de 4,2 milliards d'euros et compte actuellement environ 17 500 collaborateurs ainsi que 123 sites répartis dans 32 pays. Depuis la cession de la branche des technologies environnementales fin octobre 2025, les activités sont regroupées en trois divisions : 

  • Automobile : technologies de peinture, les technologies d'assemblage final, de contrôle et de remplissage, ainsi que les technologies de production pour les électrodes de batteries
  • Automatisation industrielle : systèmes d’assemblage et de test pour composants automobiles, dispositifs médicaux et biens de consommation, ainsi que solutions de technologie d’équilibrage et systèmes de revêtement pour électrodes de batteries
  • Travail du bois : machines et équipements pour l’industrie du bois

Tourné, pas secoué Voitures électriques, systèmes de stockage d'énergie ou aviation électrique — des rotors efficaces et fiables sont la clé des technologies de demain. Au nouveau Green Technology Center de Schenck RoTec, filiale du Groupe, à Darmstadt en Allemagne, tout tourne autour de la durabilité.


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