Wyważarki do tylnych mostów
W naszych wyważarkach do napędów przedniej i tylnej osi zmierzone niewyważenie jest kompensowane poprzez wiercenie w kołnierzach napędowych przekładni (opcjonalnie spawanie). Wspieramy Państwa interdyscyplinarnym know-how w zakresie produkcji przekładni przedniej i tylnej osi – od pomysłu, przez koncepcję, aż po produkcję seryjną.
Zmienne koncepcje dla lepszych wyników W przypadku różnych wymagań klientów możemy polegać na specjalnie opracowanych konfiguracjach maszyn, które umożliwiają kompleksowy pomiar napędów - od małych przekładni tylnej osi do kompletnych modułów tylnej osi. W zależności od typu osi przebiegi pomiarowe są wykonywane z prędkościami od 1000 do 3500 obr/min⁻¹. Automatyczne dokowanie napędu do napędu osi odbywa się za pomocą wspomaganego kamerą wykrywania położenia kołnierza napędu osi. Możliwe do śledzenia informacje o dokładnych ogranicznikach kołnierza umożliwiają również naszemu systemowi pomiarowemu pracę z niedozwolonymi strefami do obliczeń wyważenia. Błąd centrowania wału napędowego na napędzie osi jest kompensowany za pomocą fikcyjnego wyważania masy. Kompensacja ta jest uwzględniana jako środek ostrożności podczas wyważania skrzyni biegów w celu spełnienia bardzo wysokich wymagań jakościowych przemysłu motoryzacyjnego.
Indywidualność szyta na miarę Konstrukcja maszyny jest precyzyjnie dopasowana do zadania. Podzespoły zostały rozmieszczone ergonomicznie, aby zapewnić łatwą obsługę. W zależności od zastosowania stosowane są zestawy pomiarowe podkrytyczne lub nadkrytyczne. Indywidualnie dopasowane ramy pomocnicze zapewniają precyzyjne pomiary drgań i sił wyważających. Ogólnie rzecz biorąc, taka konstrukcja zapewnia wydajny, dokładny i ergonomiczny sposób pracy.
Zautomatyzowane rozwiązanie do wyważania przekładni Pneumatyczne jednostki mocujące przekładnię bezpiecznie mocują koło zębate podczas procesu wyważania. Automatyczna jednostka napędowa z aktywnym urządzeniem zaciskowym zaciska kołnierz napędu osi z dużą precyzją i powtarzalnością. Jednostka kompensacyjna ze sprzężonym wysokowydajnym odkurzaczem wiórów umożliwia automatyczną kompensację wiercenia na kołnierzu napędu osi przy możliwie najniższym zanieczyszczeniu maszyny. Ogólnie rzecz biorąc, ten w pełni zautomatyzowany system umożliwia precyzyjną, wydajną i czystą kompensację niewyważenia.
Zalety wyważarek Schenck do tylnych mostów
Wysoka precyzja
Zapewnia dokładne wyważenie w celu uzyskania optymalnej jakości pracy i niewielkich wibracji.
Automatyczna korekcja
W pełni automatyczna korekcja niewyważenia przez wiercenie, bez ręcznej interwencji.
Łatwa integracja z produkcją
Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce, efektywne wykorzystanie przestrzeni i optymalna dostępność.
Wysoka dokładność pomiaru
Precyzyjne wykrywanie i korygowanie niewyważenia w celu przedłużenia żywotności skrzyń biegów.
Opłacalność
Redukcja odpadów, przeróbek i strat materiału dzięki precyzyjnemu wyważaniu.
Krótki czas cyklu
Dzięki precyzyjnym pomiarom i wydajnym obliczeniom kompensacji uzyskuje się krótkie czasy obróbki do 45 s.
Wersje wyważarek Schenck do tylnych mostów Dokładne wyniki i krótkie czasy cykli dla wydajnej produkcji seryjnej.
Wyważarki do tylnych mostów
Napęd na oś
W pełni automatyczne
Półautomatyczne
Produkcja
SBAL
Wyważarka SBAL do napędów osi to rozwiązanie odpowiednie dla linii produkcyjnych z w pełni automatyczną kompensacją niewyważenia. Jest specjalnie zaprojektowana do wydajnego pomiaru i precyzyjnej korekcji niewyważenia w napędach przedniej i tylnej osi. Pomiar odbywa się w zakresie od 1000 do 3500 min⁻¹ w zależności od typu przekładni, aby zapewnić dokładne wyniki i zminimalizować obciążenie systemu. Technologia ta może wyprodukować do 80 napędów osi na godzinę, zapewniając wysoką produktywność i wydajność.
- Waga wirnika: do 250 kg
- Prędkość obrotowa wrzeciona: od 1000 do 3500 min ⁻¹
- Niepewność pomiaru: od 5 do 50 gmm (w zależności od wirnika)
- Wydajność: ok. 40-80 szt./h
Warto wiedzieć Fakty i liczby dotyczące wyważarki Schenck do tylnych mostów
-
Szczegóły techniczne
-
Konstrukcja maszyny optymalnie dostosowana do danego zadania. Ergonomiczne rozmieszczenie komponentów maszyny.
- Maszyna jedno- lub dwustanowiskowa
- Czas cyklu: od 45 do 90 sekund
- Niepewność pomiaru: ok. 5 do 50 gmm
- Oprogramowanie: CAB 950
- Kompensacja niewyważenia jest w pełni automatyczna poprzez wiercenie lub opcjonalnie spawanie
-
Zakres zastosowań
-
SBAL
- Komponenty samochodowe w przemyśle motoryzacyjnym i u jego dostawców
- Przekładnie przedniej i tylnej osi
- Zastosowanie w procesach produkcyjnych na dużą skalę o wysokich wymaganiach dotyczących jakości i czasu cyklu, dla wszystkich rodzin produktów
- Nisko- i wysokoobrotowy pomiar niewyważenia możliwy przy 1000-3500 obr./min
-
Cechy charakterystyczne
-
SBAL
- Bardzo wysokie wymagania dotyczące jakości wyważenia
- Krótkie czasy cykli
- Doświadczenie w zakresie lokalnych usług serwisowych na całym świecie
- Spawane łoże maszyny o specjalnej konstrukcji.
- Podkrytyczne i nadkrytyczne podpory łożyskowe z ramą pomocniczą, indywidualnie dopasowane do danej przekładni.
- Pneumatyczne jednostki zaciskowe trzymają przekładnię podczas procesu wyważania.
CAB 950
Inteligentna technologia zapewniająca precyzję, wydajność i elastyczność.
Zaawansowana technologia pomiaru i wyważania
Punktem odniesienia w zakresie wydajności, jakości i elastyczności wyważania jest oprogramowanie pomiarowe CAB 950. Zawiera nie tylko rozbudowane funkcje do wyznaczania wartości pomiarowych, obliczania wyważania i sterowania, ale także przekonuje niezawodnym systemem operacyjnym i zoptymalizowanym graficznie interfejsem użytkownika, który jest łatwy do odczytania i intuicyjny w obsłudze za pomocą aktywnego ekranu dotykowego - jeśli interwencja operatora jest rzeczywiście konieczna.
CAB 950 z możliwością rozbudowy
Wyposażony w modułową strukturę oprogramowania i wydajny sprzęt z dużą liczbą interfejsów, CAB 950 oferuje znacznie rozszerzone opcje przechowywania i komunikacji, a także przyszłościowe rozwiązania technologiczne.
Oprogramowanie diagnostyczne i statystyczne do optymalnego sterowania procesem
CAB 950 posiada cyfrowe przetwarzanie sygnałów i moduły oprogramowania dla różnych metod wyważania. Duża pamięć, przyjazny dla użytkownika system sterowania, oprogramowanie wspierające przezbrajanie, diagnostykę i statystykę zapewniają precyzyjne i wydajne procesy. Zewnętrzny interfejs umożliwia elastyczną integrację.
Serwis firmy Schenck
Masz jakieś pytania?
Chętnie Ci pomożemy!
