Tworniki elektryczne
Tutaj znajdziesz wysoce precyzyjne, w pełni automatyczne systemy wyważania, które spełnią Twoje wymagania dotyczące wyważania w produkcji seryjnej tworników elektrycznych do zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, AGD czy elektronarzędziach.
Innowacyjna technologia wyważania dla silników elektrycznych o niskim poziomie wibracji i niskim poziomie hałasu
Wyższa jakość dzięki wyważaniu Ze względu na stale rosnące prędkości silników elektrycznych, rosną również wymagania dotyczące jakości wyważenia tworników elektrycznych. Wyważając wirnik, skutecznie redukujesz wibracje, a tym samym hałas silników elektrycznych – dla lepszej jakości i trwałości swoich produktów.
Wyważarki Schenck do tworników elektrycznych: wysoka wydajność w kompaktowej konstrukcji Krótkie czasy cykli, dobry dostęp do wszystkich komponentów przy kompaktowej konstrukcji i przyjazna dla użytkownika obsługa sprawiają, że wyważarki Schenck są idealnymi urządzeniami do Twojej produkcji. Elastyczny interfejs przyłączeniowy zapewnia połączenie z podajnikiem detali. Interfejsy do komunikacji zapewniają płynny transfer danych z systemem sterowania linią i systemami MES.
Rozwiązania równoważące na każdą potrzebę Wyważarki Schenck do tworników elektrycznych są dostępne w różnych konfiguracjach. Jako wyważarka cztero-, pięcio- i sześciostanowiskowa. W zależności od zastosowania, kompensacja odbywa się poprzez frezowanie lub wiercenie, dostosowane do geometrii wirnika.
Zalety naszych wyważarek do tworników elektrycznych
Wysoka elastyczność
Korekcja przez frezowanie lub wiercenie, elastycznie dopasowana do geometrii wirnika
W pełni automatyczna sekwencja funkcji
Wzajemne połączenie stacji i urządzeń peryferyjnych dzięki szybkiemu i wysoce precyzyjnemu zintegrowanemu transportowi obrotowemu typu lift-step.
Łatwa integracja
Elastyczne połączenie z różnymi podajnikami.
Krótkie czasy cykli
Szybko i wydajnie: Wyważanie tworników elektrycznych o wyjątkowo wysokim stosunku redukcji niewyważenia.
Maksymalna dostępność
Wysokie bezpieczeństwo procesu dzięki w pełni automatycznemu przepływowi pracy i modułowym komponentom
Wysoka precyzja wyważania
Bardzo czułe czujniki i urządzenia pomiarowe CAB firmy Schenck Darmstadt
Wydajne i uniwersalne: najwyższej klasy rozwiązania do produkcji seryjnej
Przegląd modeli wyważarek Schenck do tworników elektrycznych
Nasze w pełni automatyczne cztero-, pięcio- i sześciostanowiskowe wyważarki są optymalnie zaprojektowane do zastosowania w procesie produkcji na dużą skalę. Wszystkie maszyny pracują w pełni automatycznie i można je elastycznie zintegrować ze środowiskiem produkcyjnym. Wyważanie, frezowanie lub wiercenie jest elastycznie optymalizowane i dostosowywane do geometrii wirnika.
Wszystkie maszyny współpracują ze zintegrowanym, automatycznym systemem transferowym do obsługi wirnika w maszynie oraz do interfejsu podajnika. Dostępne są interfejsy do komunikacji i przesyłania danych z systemem sterowania linią i systemami MES.
Tworniki elektryczne
Napędy elektryczne
W pełni automatyczne
4 stacje
6 stacji
KBTU
Idealna do stosowania na liniach produkcyjnych o dużej wydajności: Seria KBTU oferuje maszyny 4-stanowiskowe lub 6-stanowiskowe z w pełni automatyczną sekwencją funkcji do pomiaru i kompensacji niewyważenia tworników elektrycznych w różnych konstrukcjach i rozmiarach. Korekcja niewyważenia odbywa się poprzez frezowanie (frezowanie profilowe/kołowe/rowkowe lub wiercenie) w jednej lub dwóch płaszczyznach. Maszyna zasadniczo składa się ze stacji przeładunkowej do systemu podajnika na miejscu, stacji pomiarowej, wspólnej stacji wyważania poziomu 1 / poziomu 2, stacji pomiarowej do kontroli, wewnętrznego transportu obrotowego pick-and-place, a także elektrycznej szafy sterowniczej i osłony bezpieczeństwa.
Tworniki elektryczne
Napędy elektryczne
Fully automatic
5-station
Civo
Idealna do średnich i dużych ilości do ok. 2 milionów tworników elektrycznych rocznie.
CIVO oferuje maksymalną wydajność wyważania na najmniejszej przestrzeni. Przeznaczona jest do w pełni automatycznego wyważania małych tworników elektrycznych o masie do 500g (opcjonalnie do 3 kg). Maszyna jest 5-stanowiskową maszyną przeznaczonądo automatycznego wyważania tworników elektrycznych poprzez frezowanie lub opcjonalnie wiercenie. Kompensacja odbywa się w jednej lub dwóch płaszczyznach. Maszyna składa się ze stacji przeładunkowej do systemu podajnika, stacji pomiarowej, stacji wyważającej poziomu 1, stacji wyważającej poziomu 2, stacji pomiarowej do kontroli, wewnętrznego transportu wahadłowego typu pick-and-place, a także elektrycznej szafy sterowniczej i osłony bezpieczeństwa.
Prezentacja produktu – nowa wyważarka Civo
Procedura wyważania
Frezowanie profilowe:
- Pierwotne niewyważenie wirnika jest kompensowane w określonym położeniu kątowym za pomocą frezu profilowego bez względu na skok rowka.
Frezowanie rowkowe:
- Określona niewyważenie wirnika jest dzielone na składowe zgodnie ze skokiem rowków i korygowane przez frezowanie rowkowe w głowicach biegunów pakietu wirnika.
Frezowanie wzdłużne kołowe:
- Niewyważenie wirników jest kompensowane przez frezowanie rowkowe kołowe w 1 lub 2 płaszczyznach. W zależności od wielkości pierwotnego niewyważenia i wysokości pakietu, kompensacja odbywa się za pomocą czystego frezowania wgłębnego lub frezowania wzdłużnego, przy czym ścieżka frezowania jest stała, a głębokość frezowania jest zmieniana w zależności od niewyważenia, aby zapewnić stałe odległości płaszczyzny. Dzięki osiowej regulacji wrzeciona frezarskiego, które jest wyposażone w podwójny frez, efekt frezowania jest przesuwany w kierunku niewyważenia kołowego.
Wiercenie:
- W przypadku kompensacji wiercenia kołowego (osiowego) niewyważenie koryguje się poprzez wywiercenie otworu na obliczonym kącie korekcji. Jeśli jednak niewyważenie jest tak duże, że nie można go skompensować jednym otworem, zmierzone niewyważenie dzieli się na dwa lub więcej sąsiednich otworów. Strefy zabronione można pominąć.
System pomiarowy CAB 870 i 950 do produkcji seryjnej
Inteligentna technologia zapewniająca precyzję, wydajność i elastyczność.
Najnowocześniejsza technologia pomiarowa z prostą obsługą
Znacznie więcej niż podstawowy sprzęt: układy pomiarowe CAB 870 i CAB 950 do seryjnej produkcji tworników elektrycznych oferują ekran dotykowy do łatwego wprowadzania danych i wyświetlania wyników pomiarów, logiczną koncepcję obsługi, interfejsy do integracji z systemami sterowania produkcją, a także zautomatyzowane procesy konfiguracji, programy diagnostyczne i oprogramowanie statystyczne – po prostu wszystko, co jest potrzebne do precyzyjnego i efektywnego wyważania.
Skuteczne wyważanie tworników elektrycznych
Wiele standardowych funkcji zapewnia jeszcze większą dokładność podczas wyważania tworników elektrycznych: na przykład wyważarki mierzące odległość poprzez kalibrację specyficzną dla wirnika, pomiary izolujące drgania w maszynie w celu wyeliminowania niepokojących wibracji z otoczenia.
Precyzyjna mechanika i technika pomiarowa
CAB 950 i CAB 870 to nie tylko urządzenia pomiarowe, ale także intuicyjny interfejs człowiek-maszyna (HMI). Z wygodnym i przejrzystym dostępem do wszystkich funkcji maszyny, a także precyzyjną mechaniką i nowoczesną technologią pomiarową CAB dla maksymalnej precyzji korekcji niewyważenia.
Serwis firmy Schenck
Masz jakieś pytania?
Chętnie Ci pomożemy!
