Schleuderlösungen
Präzision von Anfang an durch aussagekräftige Schleuderanalysen.
Effiziente Prävention von Rotorverformungen Fliehkraftbelastungen können Rotoren verformen und Unwuchten sowie Vibrationen verursachen. Im schlimmsten Fall führen sie zu bleibenden Schäden oder sogar zum Bersten des Rotors. Mit einer Untersuchung in unseren Schleuderständen beugen Sie Komplikationen vor – unverzichtbar für die Entwicklung, Fertigung und Qualitätssicherung von E-Mobility-Rotoren, Strahltriebwerken, Gasturbinen, Turbokompressoren, Turboladern, Ventilatoren, Kommutatoren, Kfz-Kupplungen und HSG-Schleifkörpern.
Unterstützung bei jedem Schritt – von der Beratung bis zur Prüfung Perfektionieren Sie Ihre Rotoren mit hochmodernen Technologien und maßgeschneiderten Services: Ob Neu- und Weiterentwicklung oder Qualitätssicherung, in unserem Green Technology Center untersuchen wir Ihre Prüfkörper mit innovativen Analysemethoden. Perfekt für die Entwicklung, Prüfung von Vorserien und stichprobenartige Qualitätskontrolle.
Haupteinsatzgebiete
- Materialverfestigung durch Beschleunigen des Prüfkörpers bis in den Fließbereich des Materials
- Optimierung der Messung horizontaler und vertikaler Unwucht
- 1 Beschleunigungssensor-Kit mit: 1x AS-053 Einachs-Beschleunigungssensor, 1x Magnet für ebene und gekrümmte Oberflächen, 1x Anschlusskabel, 5 m lang
- 1 USB-C Verbindungskabel zum PC, 1,5 m lang
- 1 kombiniertes Netzteil/Ladegerät mit Adaptern
Hauptmerkmale
Hohe Leistung und Präzision für maximale Produktqualität.
Hohe Energieeffizienz
Kostenvorteile von bis zu 95 % durch Antrieb mit AC-Servo-Motoren.
Präzise Messungen
Exakte Messungen und präzise Korrektur der Unwucht von Rotoren.
Umfassender Schutz
Mechanische Sicherheitskomponenten (Berstschutz, Deckelverriegelung) und elektronische Überwachungs- sowie Fehlerdiagnosesysteme.
Maschinen und Servicelösungen für Schleuderanalysen Für jede Rotorgröße die passende Lösung – von Miniaturteilen bis zu Schwerlastrotoren.
Centrio
Der Schleuderstand ist für die Prüfung rotierender Bauteile im Fliehkraftfeld konzipiert. Er ist unverzichtbar für die Entwicklung, Produktion und Qualitätssicherung von E-Mobility-Rotoren, Triebwerken, Turbinen, Turbokompressoren, Turboladern, Ventilatoren, Kupplungen und Schleifkörpern. Die Centrio vereint innovative Technologien mit Erfahrung, bietet niedrige Schallemissionen, geringen Energieverbrauch, platzsparendes Design und einfache Bedienung.
Einsatzgebiete sind die Material- und Bauteilprüfung, inklusive Materialverfestigung, Festigkeitsprüfungen bei hohen Drehzahlen, Berstversuche sowie LCF- und HCF-Tests zur Analyse von Materialermüdung und Zuverlässigkeit.
Service von Schenck
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