Ventuo Cor Ausgleichslösungen bieten manuelle und vollautomatische Unwuchtausgleichssysteme in der Räderfertigung. Unsere Ausgleichstationen sind in der Regel integraler Bestandteil einer Räderauswuchtmaschine – in diesen Stationen können alle bekannten Ausgleichsgewichte verarbeitet werden. Beim manuellen Ausgleich bringt der Werker die Gewichte in den Ausgleichsebenen an, unterstützt durch die Rad-Aufrichtfunktion für einen ergonomischen Unwuchtausgleich in kurzen Taktzeiten. Vollautomatische Systeme applizieren Klebe- oder 2-teilige Klemmgewichte prozesssicher in den entsprechenden Ausgleichsebenen. Bei dem Applizieren von Rollen-Klebegewichten werden diese von einer Ablängvorrichtung genau auf Länge oder Gewicht abgeschnitten und durch eine Applikationshand vollflächig am Komplettrad angedrückt.  Die exakte Positionierung der Ausgleichsgewichte sorgt für eine niedrige Restunwuchten und somit Laufruhe am Komplettrad.

In den Schenck Schleuderständen Centrio werden rotierende Bauteile im Fliehkraftfeld untersucht. Es sind bewährte Prüfstände, die unverzichtbar für die Entwicklung und Fertigung sowie die Qualitätssicherung von Rotoren im Bereich Green Technology sind. Haupteinsatzgebiete sind: Materialverfestigung, Festigkeitsprüfung, Berstversuche, LCF-Tests (Zeitstandversuche) und HCF-Tests.
Der Prüfstand enthält einen vakuumdichten Behälter mit integriertem Berstschutz. Dieser wird von Schenck so dimensioniert, dass er die zu erwartende Bruchstückenergie beim Bersten eines Rotors aufnimmt.

Bario ist eine vollautomatische und flexible 2-Stationen-Auswuchtmaschine für die Serienfertigung symmetrischer und unsymmetrischer PKW-Kurbelwellen. Die Präzisons-Wuchteinheit erlaubt die Messung unsymmetrischer Kurbelwellen ohne die Montage von Meisterringen. Der automatische Unwuchtausgleich erfolgt durch Bohren mit Minimalmengenschmierung. Besonders vorteilhaft für die hohen Anforderungen an Taktzeiten und Qualität in der Automobilindustrie: Die Maschine lässt sich in kürzester Zeit auf andere Kurbelwellentypen umrüsten.

Auswuchtmaschine für Turbolader-Verdichterräder und -Turbinenläufer: Xano ist die optimale Lösung für das Messen der Unwucht fertig bearbeiteter Laufräder in der Serienproduktion niedriger und mittlerer Stückzahlen, in der Qualitätskontrolle und in Forschung und Entwicklung. Mit Unwuchtmessung auf zwei Ebenen und Unwuchtausgleich in mehreren Arbeitsschritten durch optionale Ausgleichseinheit. Das Be- und Entladen erfolgt manuell.

Neue Automatisierungslösung für RDK-Schraubventile, RDK-Snap-In Ventile und Gummiventile. Die Maschine verarbeitet mehr als 300 Teile pro Stunde und kann Felgen in den Größen 15" bis 25" ohne Umrüstung handhaben. Das modulare System ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Ventiltypen und Felgen-Geometrien, ohne aufwendiges Teachen. Flexibel anpassbar an unterschiedliche Layout-Vorgaben und erweiterbar. Einsatz von Robotik, innovativen Vision-Systemen und KI-basierten Algorithmen. 

Die Rädermontage-Maschinen Ventuo Mount bieten Ihnen maximale Effizienz für das teil- und vollautomatische Montieren von Reifen auf die Felge, inklusive der Montage von Run-Flat-Reifen, UHP Bereifung oder Transporter-Kompletträder. Verschiedene Einzelfunktionen wie Plausibiltätsprüfung der zugeförderten Reifen und Felgen, Aufziehdrehmoment-Überwachung, Ventilerkennung und Positionierung oder automatische Seifeinrichtung für Reifen und Felgen machen aus der Montagestation eine vollautomatische Gesamtanlage ganz Ihren Anforderungen.

Die Anlagen der Baureihe Ventuo Inf sind auf das effiziente Befüllen von PKW-Reifen spezialisiert, unabhängig vom Felgendesign. Der Vorgang des Reifen-Befüllens mittels einer sogenannten Füllglocke erfolgt ohne Kontakt zur Felgen-Designseite. Für ein maximales Anwendungsspektrum steht Ihnen eine individuelle Füllring-Konfiguration zu Verfügung. Mit taktzeitneutralem Füllringwechsel im Mix-Betrieb durch ein patentiertes Füllring-Magazin und für Reifengrößen von 14" bis 25". Die vollautomatische Füllglocke sorgt für höchste Füllgenauigkeit und besonders kurze Taktzeiten.

Ein patentiertes Prüfnormal erlaubt Ihnen die Überprüfung der Maschinenfähigkeit und Füllgenauigkeit ohne Einfluss der Reifen/Temperatureigenschaften.

Unsere vollautomatischen Räderauswuchtmaschinen der Baureihe Ventuo Bal messen die statische und dynamische Unwucht von PKW-Kompletträdern und Felgen. Sie messen die Unwucht und berechnen die notwendigen Ausgleichsverfahren zum optimalen Ausgleichsprozess und erreichen damit kleinste Restunwuchten vom Komplettrad oder im Modus “Kontrollmessung” zur Ermittlung der Restunwuchten nach erfolgtem Unwuchtausgleich.  Ihre besonderen Vorteile: Hohe Stabilität des Messsystems und keine Störeinflüsse bei Taktzeiten von weniger als 10 s bei einem Arbeitsbereich von 14'' bis 25''. Unsere Ventuo Bal ist gleichzeitig Basis für die Unwuchtprüfung im Felgenfertigungsprozess und berücksichtigt dabei Vorhaltewerte für unterschiedliche Ventiltypen bei der Bestimmung der Restunwucht.

Unser KBTK-C ist besonders leistungsstark bei der Bearbeitung großer asymmetrischer Kurbelwellen. Mit einer Wuchteinheit mit Hakenantrieb, für die Mitnahme am Kurbelzapfen und der Möglichkeit zur Einlagerung der Kurbelwellen in Laufrollen oder Lagerschalen, bietet die KBTK-C höchste Präzision beim Messen großer unsymmetrischer Kurbelwellen und großen Werten für zu simulierende Meisterringmassen. Für den Unwuchtausgleich in ein- oder Zwei-Schrittverfahren verfügt die Maschine über eine robuste und leistungsstarke Zwei-Spindel-Bohreinheit. Dadurch können zwei Bohrdurchmesser beliebig und ohne Zeitverlust im Ausgleichsprozess kombiniert werden.

Auswuchtmaschine für Turbolader-Rumpfgruppen: Hochmodern mit automatischer Unwuchtmessung und automatischem Unwuchtausgleich, Pulsationsmessung und Schwingungsanalyse – die Auswuchtmaschinen Xento und Xento+ eignen sich für die Schwingungs- und Pulsationsmessung bei Turbolader-Rumpfgruppen, die Geschwindigkeitsregelung und die Unwuchtberechnung in bis zu drei Ebenen. Ihr Funktionsumfang beinhaltet manuelles und automatisches Beladen, DMC-Scanning, Geschwindigkeits- und Winkelmessung sowie einen Zwei-Ebenen-Ausgleich durch Fräsen.

Auswuchtmaschinen für Turbolader-Rumpfgruppen: Mit ihrer kompakten Bauweise, integrierter Wellenmagnetisierung und einem Ölschmiersystem mit Parameterregelung ist Xonos eine leistungsstarke und vielseitige Auswuchtmaschine für Turbolader-Rumpfgruppen. Geeignet für die Schwingungs- und Pulsationsmessung, Geschwindigkeitsregelung und Unwuchtberechnung in zwei Ebenen. Mit DMC-Scanning, Wellenmagnetisierung zur Geschwindigkeits- und Winkelmessung sowie Zwei-Ebenen-Ausgleich durch Fräsen in einer Ein-Stationen-Maschine. Das Beladen erfolgt manuell oder automatisch.

Wir sind für Sie da – mit unserem Helpdesk, Ersatzteil- und Leihgeräte-Service und im Reparaturzentrum.

Wir sind an Ihrer Seite – mit Wartungen & Prüfungen, Health Checks und Maschinenverlagerung.

Die REJV-Auswucht- und Diagnosemaschine wurde speziell für den Einsatz bei Gasheizgeräten entwickelt. Es handelt sich um eine handbeladene Maschine, die durch eine automatische Ausgleichseinheit unterstützt wird, um eine präzise und effiziente Bearbeitung zu gewährleisten. Die Maschine führt Korrekturen in zwei Ebenen durch, um eine optimale Auswuchtung sicherzustellen. Die Unwucht des Lüfters wird durch Materialabtrag mit einer Fräseinheit korrigiert. Die Zykluszeit hängt von den Frässchritten ab.

Normenkonformer Qualitätsnachweis – unser akkreditiertes Prüflabor validiert Maschinen und Gebrauchsnormale rückführbar

Besser auswuchten, interaktiv trainieren, Expertenwissen ausbauen – mit der Schenck Academy.

Die REJS ist die vertikale Schenck Auswuchtmaschine für Motor-Kühlgebläse-Baugruppen und komplette Aggregate. Die halbautomatische Maschine mit manueller Lüfterbeladung und manueller Korrektur kann bei Bedarf auch für doppelte Lüftermodule verwendet werden. Die Korrektur erfolgt durch Anbringung von Metallgewichtsclips an den Lüfterflügeln. Die REJS bietet die Möglichkeit zur Aufnahme kompletter Lüftermodule mit Zarge sowie nur des Antriebs mit Lüfterrad. Die Werkzeuge können bei Maschinennutzung in wenigen Minuten gewechselt werden.

Ihnen fehlt die passende Auswuchtmaschine? Kein Problem. Wir wuchten weltweit für Sie aus.

Profitieren Sie vom Know-how unserer Experten – von der Produktplanung bis zur Rotorkonstruktion.

Sichern Sie Ihre Produktivität mit zuverlässiger Wartung, schnellen Reparaturen und Performance-Checks.

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Das horizontale Auswucht-und Diagnosesystem REJH ist geeignet für eine Unwuchtmessung in der Serienproduktion von kompletten KFZ-Innenraumgebläsen. Es eignet sich zur Messung der statischen und dynamischen Unwucht in beiden Rotorebenen zum optimalen Ausgleich der Unwucht. Als mögliche Prüf-und Diagnoseverfahren stehen zudem die Analyse des Motorstroms- und Spannung, die vibroakustische Geräuschprüfung VAD, sowie die Messung der Drehrichtung und Drehzahl zur Verfügung. Diese Parameter sind flexibel je nach Kundenwunsch erweiterbar. Die REJH bietet einen flexiblen Ansatz und eine leichte Umrüstbarkeit für verschiedenste Lüftertypen und Motordurchmesser.

Durch eine spezielle Spannaufnahme wird eine präzise Messung der Exzentrizität roher Kurbelwellen ermöglicht, was die genaue Bestimmung der Lage der Massenträgheitsachse gewährleistet. Mit unserer langjährigen Erfahrung gelingt auch das zuverlässige Wuchtzentrieren unsymmetrischer Kurbelwellen. Wir bieten zwei Lösungsvarianten für den Prozess an:

Baureihen 400MBRZ und 600MBRZ: Messung der Exzentrizität und Übermittlung der Koordinaten zur Zentrierung für die nachfolgende Operation. Besonders geeignet für hohe Produktivitäten bei kleinerem Typenspektrum, erfordert keine Vorbearbeitung und ermöglicht die Zusammenfassung verschiedener Bearbeitungsschritte je nach Maschinenkonzept.

Baureihen 400SBRZ und 600SBRZ: Messung der Exzentrizität und Einbringen der Zentrierbohrungen in optimierter Lage. Geeignet für eine große Typenvielfalt, erfordert lediglich Ablängen als Vorbearbeitung.

Die Maschinen sind einfach umrüstbar und können automatisch oder manuell mit Hilfe von Hebezeugen beladen werden.

Für höchste Präzision bei der Qualitätssicherung in Inspektion oder Produktion bieten Schenck Kontrollmaschinen die Qualitätskontrolle von Kurbelwellen bis zu einem Gewicht von 250 kg. Mit einer horizontalen Rotorachse, einem kupplungsfreien Rollen- oder Spindelantrieb und einer hochsensiblen Messeinheit ermöglichen sie die genaue Erfassung der Unwucht in zwei Ebenen. Optional erweiterbar durch eine Ausgleichseinheit. Zudem sind sie für die Bestimmung von Zentrier-Vorhalten geeignet und lassen sich dank ihrer Erweiterbarkeit flexibel in Ihre Produktionslinie integrieren.

Kompakt, flexibel und präzise: Unsere Zweistationen-Auswuchtmaschinen sind ideal für kleine bis mittlere Serienproduktionen oder Reparaturanwendungen. Sie bieten verschiedene Wuchteinheiten, die je nach vorgesehenem Typenspektrum ausgewählt werden können. Mit ihrem kupplungsfreien Rollenantrieb oder Hakenwuchtantrieb sind sie für unsymmetrische Kurbelwellen optimiert. Die manuelle Beladung und der manuelle Transport zwischen Mess- und Ausgleichstation sorgen für vielseitige Einsatzmöglichkeiten, ohne die präzise Positionierung während des Ausgleichs zu beeinträchtigen. Die Messung und der Kontrolllauf erfolgen automatisch, der Ausgleich durch exaktes Bohren in die Gegengewichte auf separatem Bohrstand. Bei Bedarf ist ein zweiter Ausgleichsschritt möglich.

Die automatische Auswuchtmaschine CENO ist besonders kompakt und ideal für kleine und mittlere Kurbelwellen bis zu 20 kg geeignet. Mit standardisierten Schnittstellen kann sie problemlos in kundenseitige Be- und Entladeeinrichtungen integriert werden, auch nachträglich. Die CENO verfügt über eine präzise Wuchteinheit mit Endantrieb, die auch unsymmetrische Kurbelwellen ohne Meisterringmassen auswuchten kann. Der Unwuchtausgleich erfolgt durch optimiertes polares Bohren in die Gegengewichte. Dank Minimalmengenschmierung ist kein zusätzliches Kühl- und Schmiermittel erforderlich, was die Weiterverarbeitung der Werkstücke ohne Reinigung ermöglicht. Zudem zeichnet sich die CENO durch energieeffiziente Antriebe aus, die etwa 25 % weniger Energie verbrauchen als vergleichbare Lösungen.

Auswuchtmaschine für Turbolader-Rumpfgruppen: Die Maschinen der Baureihe Xondo 010 - 500 eignen sich für die hochpräzise Messung und den exakten Ausgleich der dynamischen Unwucht fertig bearbeiteter Turbolader-Verdichterräder – in mittleren und hohen Serienproduktionsstückzahlen. Die Unwuchtmessung erfolgt wahlweise vollautomatisch oder halbautomatisch durch polares Fräsen auf zwei Ebenen und mit bis zu zwei Ausgleichsvorgängen. Für das Be- und Entladen steht Ihnen ein Ladeportal zur Verfügung.

Auswuchtmaschine für Turbolader-Turbinenläufer: Unsere Lösung für die Messung und den Ausgleich der dynamischen Unwucht fertig bearbeiteter Turbolader-Turbinenläufer. Die Auswuchtmaschinen der Baureihe Xondo 020 bis 400 eignen sich speziell für die Serienproduktion von mittleren und hohen Stückzahlen. Mit wahlweise vollautomatischer oder halbautomatischer Unwuchtmessung sowie vollautomatischem Unwuchtausgleich durch Schleifen auf zwei Ebenen und mit mehreren Ausgleichsvorgängen. Das Be- und Entladen erfolgt über ein Ladeportal.

Optimal für mittlere bis große Serienproduktionen: Unsere Auswuchtmaschinen 320 SBRK-C und 520 SBRK-C bieten vollautomatisches Messen und Ausgleichen der Unwucht. Diese kompakten Einstationen-Maschinen ermöglichen manuelles oder automatisches Beladen. Der Schwingrahmen mit robustem Hakenantrieb und Gleitlagern gewährleistet betriebsähnliche Messbedingungen, reduziert die Flächenbelastung beim Bohren und schont die Hauptlager. Durch Bohren mit Minimalmengenschmierung werden Bohrzeiten verkürzt und die Werkzeuglebensdauer verbessert. Unsymmetrische Kurbelwellen können ohne Meisterringe ausgewuchtet werden. Die Maschinen der Baureihe SBRK-C sind in verschiedenen Größen für PKW und leichte NFZ-Kurbelwellen sowie für mittlere und schwere NFZ-Kurbelwellen erhältlich.

Große Variantenvielfalt – kleine Losgrößen: die Cardano ist konzipiert für das effiziente Auswuchten von mittelschweren und schweren Gelenkwellen. Der ausgewogene Mix aus manuellen Bedienschritten und automatisierten Abläufen lohnt sich gerade bei kleinen und mittleren Stückzahlen und optimiert die Prozesssicherheit in der Produktion. Das Ergebnis: kürzere Taktzeit für die Serienproduktion ebenso wie für leistungsfähige Instandsetzungsbetriebe.

Auswuchtmaschine für einteilige und mehrteilige Automobil-Gelenkwellen zur Verwendung in der Großserienproduktion. Hochautomatisiertes, patentiertes Unwuchtausgleichsverfahren sorgt für minimale Takt- und Umstellzeiten. Isotrope Lagerböcke simulieren die tatsächlichen Betriebsbedingungen.

Optimales Auswuchten basiert auf schnellem, präzisem Messen. Unsere CAB-Auswuchtsoftware bietet dafür passende Lösungen für jede Anwendung.

Tooling für 1-Ebenen-Auswuchten, 2-Ebenen-Auswuchten und Momentenwaagen:
Ein optimales Ergebnis hinsichtlich Genauigkeit und Durchlaufzeit kann nur erreicht werden, wenn Maschinensystem und Rotoraufnahme-Tooling sorgfältig aufeinander abgestimmt sind. Darüber hinaus müssen die jeweilige Aufgabe und die spezifischen Bedingungen beim Anwender berücksichtigt werden. Wir bieten komplette Auswuchtwerkzeugpakete für Fan-Schaufel-Momentenwaagen sowie vertikale und horizontale Auswuchtmaschinen an, was mit ihrer Fähigkeit zur Herstellung und Prüfung hochpräziser Teile übereinstimmt. Kunden erhalten Lösungen für ihre Auswuchtungsaufgaben aus einer Hand, da Schenck sowohl Auswuchtmaschinen als auch Werkzeuge anbietet. Das modulare Werkzeugkonzept ermöglicht eine einfache Anpassung an verschiedene Auswuchtmaschinen, sowohl aktuelle als auch ältere Modelle.
 

Die genaue Bestimmung von Unwucht, Schwerpunkt und Trägheitsmomenten ist essenziell für die Optimierung der Satellitenausrichtungsregelung im Weltraum und dessen Beförderung dorthin. Satellitenauswuchtmaschinen unterstützen die Unwuchten von Satelliten in Toleranz zu bringen, Schwingtische messen die Massenträgheitsmomente vor dem Start, und Schwerpunktwaagen bestimmen präzise den Masse-Schwerpunkt. Maschinen von Schenck ermöglichen eine exakte Analyse der Masseeigenschaften von Luft- und Raumfahrtsystemen, Komponenten und Nutzlasten.

Mit der neuen Generation Momentenwaagen der Serie WME lassen sich Schaufeln jetzt noch präziser verwiegen und mit Hilfe von Bladis4 verteilen.

Führende Messsoftware zum hochtourigen Auswuchten wellenelastischer Rotoren.

Cast 2 steuert und überwacht die Messdaten unserer Schleuderstände für optimale Prozesse und Qualität.

Virio 5 ist die vertikalen Auswuchtmaschinen für kleine, leichte Rotoren wie Kleinlüfter ohne Eigenantrieb, Zentrifugen, Umlenkräder, Kupplungselemente oder rotierende Lackierdüsen. Die Auswuchtmaschine lässt sich auf einem Tisch aufstellen und sitzend bedienen. Wuchteinheit, Messgerät und Schaltkasten befinden sich auf einer Grundplatte. Alle Bedienknöpfe sind übersichtlich und schnell erreichbar angeordnet.

Auswuchtmaschine für Wandler: UBLD ist die Fertigungslinien taugliche Auswuchtmaschine für Wandler mit vollautomatischem Ausgleich Der Unwuchtausgleich erfolgt nach DIN 1319, die Taktzeit liegt bei 60 - 80 Sekunden.

Die Auswuchtmaschinen Taro 600/1600/3600 sind ideal für das präzise Messen der statischen Unwucht scheibenförmiger Körper wie Schleifscheiben, Propeller, Bremsscheiben, Bahnräder und Pumpenläufer. Neben der reinen Unwuchtmessung, eignen sie sich für den Unwuchtausgleich in der Produktion, die Eingangskontrolle und zum Nachwuchten. Außerdem ermitteln sie automatisch das Werkstückgewicht.

Die Maschinen ESE und ESF ist unsere Gehäuseversion für große Rotoren, wie Schleifscheiben, Ventilatoren, Lüfter, Eisenbahnräder, Fahrzeugreifen, Kompletträder und Propeller bei einem Gewicht bis zu 200 kg. Der Ausgleich erfolgt durch Materialzugabe direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf getrennten Ausgleichseinheiten. Die Maschinen eignen sich für die reine Unwuchtmessung, den Unwuchtausgleich in der Produktion und die Eingangskontrolle, zum Nachwuchten und zur Gewichtsmessung.

Die Maschinen ESE und ESF ist unsere Gehäuseversion für große Rotoren, wie Schleifscheiben, Ventilatoren, Lüfter, Eisenbahnräder, Fahrzeugreifen, Kompletträder und Propeller bei einem Gewicht bis zu 200 kg. Der Ausgleich erfolgt durch Materialzugabe direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf getrennten Ausgleichseinheiten. Die Maschinen eignen sich für die reine Unwuchtmessung, den Unwuchtausgleich in der Produktion und die Eingangskontrolle, zum Nachwuchten und zur Gewichtsmessung.

Ideal für mittlere bis große Stückzahlen von bis zu ca. 2 Millionen Elektroankern pro Jahr.

Die CIVO bietet Ihnen maximale Auswuchtleistung auf kleinstem Raum. Sie ist für das vollautomatische Auswuchten kleiner Elektroanker bis 500g (optional bis 3 Kg) konzipiert. Bei der Maschine handelt es sich um eine 5-Stationen-Maschine, die für das Automatische Auswuchten von Elektroankern durch Fräsen oder optional Bohren konzipiert ist. Der Ausgleich erfolgt in einer oder zwei Ebenen. Die Maschine besteht im Wesentlichen aus der Übergabestation zum Bauseitigen Zubringersystem, Messstation, Ausgleichsstation Ebene 1, Ausgleichsstation Ebene 2, Messstation für Audit-Check, interner Pick-and-Place Hub- Drehtransport, sowie dem elektrischen Schaltschrank und Schutzeinrichtung. 

Unsere hochtourigen Spezial-Auswuchtanlagen DH 2 bis DH 13 sind ideal für das Auswuchten großer Kraftwerksturbinen, Kompressoren und Triebwerkskomponenten. Die isotropen Lagerständer sorgen für eine hohe Stabilität bei Höchstdrehzahlen und können ferngesteuert umgeschaltet werden. Die neuste Generation unseres Expertensystems CABflex3 ermöglicht eine flexible Analyse Ihrer Messdaten.

Die eTENO optimiert das vollautomatische Auswuchten von eDrives und Rotoren gleicher Bauform in der Serienfertigung. Als Zwei-Stationen- oder Vier-Stationen-Maschine ermöglicht sie mit getrennter Mess- und Ausgleichsstation Taktzeiten von nur 50 bis 100 Sekunden und noch bessere Ergebnisse. Die Einlagerung in der Messstation erfolgt in der Regel in Rollen und sorgt für höchste Präzision. Die orbitale Positionierung der Bohreinheit erlaubt Ausgleich über den vollen Umfang, die besonders ausgestaltet Ausführung der Späneabsaugung auch an der Rotorwelle. Lösungen für radialen Ausgleich sind verfügbar. Optional mit Schutzhaube.

Die Auswuchtmaschinen der Baureihe HL mit Sattellager sind speziell für das Auswuchten von Turbinen und Verdichtern in der Luftfahrtindustrie konzipiert. Ihr modularer Aufbau sorgt für ein Höchstmaß an Flexibilität: Passen Sie die Maschine je nach Bedarf an verschiedene Auswuchtaufgaben an – zum Beispiel durch den Einsatz von Rollenlagern für Rotoren mit Wellenzapfen. Die digitale Verarbeitung der Messwerte gewährleistet zu jedem Zeitpunkt eine hohe Messgenauigkeit.

Auswuchtmaschinen der Baureihen HM 4 und HM 40 sowie HM 5 und HM 50 ermöglichen das präzise Auswuchten eines breiten Rotorspektrums mit einem maximalen Gewicht von 8 Tonnen. Typische Rotoren sind Elektroanker und Walzen, Spindelwellen, Turbolader, Kurbelwellen, Ventilatoren, Pumpenläufer, Antriebselemente, Werkzeugaufnahmen und Zahnräder.

Die horizontalen Universal-Auswuchtmaschinen HM 6 und HM 60, HM 7 und HM 70 sowie HM 8 und HM 80 sind ideal für große, starre und elastische Rotoren mit einem maximalen Rotorgewicht von bis zu 250 Tonnen. Typische Anwendungen sind: Gebläse und Lüfter für alle Industriebereiche, hoch- und niedertourige Walzen für die Papier- und Folienindustrie, Elektrokurzschlussläufer und Generatoren für die Elektroindustrie oder Separatoren/Zentrifugen zur Wasseraufbereitung.

Unsere Momentenwaagen für Triebwerkskomponenten (Baureihe WM für Triebwerksschaufeln und Baureihe WME für Rotorschaufeln) ermöglichen die hochgenaue Bestimmung des Massenschwerpunktes. Sie arbeiten nach dem Kraftmessprinzip, sind permanent kalibriert und unempfindlich gegenüber Temperaturschwankungen. Durch die spezielle reibungs- und spielfreie Lagerung der Messarme arbeiten sie verschleißfrei und unabhängig vom Bauteilgewicht hochgenau.

Ideal für Klein- und Miniaturrotoren – von Dentalwerkzeugen über Miniaturlüfter bis hin zu kompletten Aggregaten in Forschung, Entwicklung und Kleinserienfertigung sowie bei Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten: Die kompakten Auswuchtmaschinen Pasio 005, Pasio 05 und Pasio 5 leisten als Tischmaschinen Großes auf kleinstem Raum. Sie sind technisch für ihren jeweiligen Einsatzbereich optimiert, mit unterschiedlichen Antriebskonzepten und Rotoreinlagerungen.

Die Universal-Auswuchtmaschine Pasio 15 ist die richtige Wahl für ein breites Rotorspektrum mit einem Gewicht von bis zu 15 kg – zum Beispiel Elektroanker, Lüfter und Aggregate. Ideal für die Kleinserienfertigung und Entwicklung sowie im Reparatur- und Instandhaltungsbereich. Die Inbetriebnahme ist einfach: aufstellen, ausrichten, anschließen, auswuchten. Der komfortable Einhand-Klappbügelantrieb erleichtert die Einlagerung des Rotors in der Maschine.

Pasio 50 ist ausgelegt für Rotoren bis zu einem Gewicht von 50 kg bei einem maximalen Rotordurchmesser von 600 mm und einer Länge von 1.000 mm. Die Auswuchtmaschine deckt ein großes Rotorspektrum ab, vor allem im Fertigungsbetrieb und in der Instandsetzung. Die ausgereifte Mechanik und perfekte Messtechnik ermöglichen Restunwuchten von weniger als 0,5 gmm/kg pro Ebene.

Neu in der Pasio-Serie – Mit Pasio 100, Pasio 300 und Pasio 700 erhalten Sie hochmoderne Auswuchtmaschinen für horizontal gelagerte Rotoren mit einem Gewicht von bis zu 700 kg: Lüfter, Spindeln, Elektroanker, Verdichter, Walzen oder Turbolader und vieles mehr. Für maximalen Bedienkomfort sorgen unter anderem eine kompakte Pneumatik-Bedieneinheit zur Riemenspannung und ein großer, übersichtlicher Touch-Bildschirm (24“) mit flexibler Höhenanpassung.

Mit Schenck ONE behalten Sie Daten und Prozesse im Blick und arbeiten mit hochgenauer Mess- und Unterstützung-Software maximal effizient.

Unwuchten im Betrieb gezielt erkennen, beheben und vorbeugen mit dem SmartBalancer 4.

3-Kanal-Schwingungsanalytiker: SVA 90 ist ideal für effiziente, schnelle und genaue Datenerfassung von Schwingungen und Maschinenzuständen

4-Kanal-Schwingungsanalysegerät mit beeindruckendem Leistungsspektrum: SVA 95 ist ein leistungsstarkes, mobies Gerät für die Bewertung der Maschinenzustände und Schwingungsanalyse.

Die Virio 05 ist der Experte für kleine, leichte Rotoren wie Vertikallüfter, Pumpenläufer, Verdichter, Werkzeuge oder Schwungscheiben bis 500 Gramm. Sie ist Ihr flexibler Partner in Werstatt und Labor, im Reparaturbereich oder auch bei der Kleinserienfertigung. Alle Bedienknöpfe sind übersichtlich und schnell erreichbar angeordnet.

Genauso kompakt wie präzise: Virio 15 ist die ideale Wahl für das Auswuchten von scheiben- oder topfförmigen Werkstücken wie Schwung- und Riemenscheiben, Pumpenläufer, Lüfter und Getriebekomponenten mit einem Gewicht von bis zu 15 kg und einem Durchmesser von bis zu 400 mm.

Ob Werkstatt- und Reparaturbereich oder Serienfertigung: Mit Virio 10, Virio 50, Virio 100 und Virio 300 erhalten Sie hochpräzise Auswuchtmaschinen für ein breites Rotorspektrum bis 300 kg. Alle Modelle können Sie ohne Fundament direkt auf dem Werkstattboden aufstellen, schnell in Betrieb nehmen und genauso schnell umstellen.

Unsere vertikalen, kraftmessenden Auswuchtmaschinen für Triebwerkskomponenten zeichnen sich durch permanente Kalibrierung für schnelles und effizientes Arbeiten aus. Die Baureihe V 2 L – V 40 L ermöglicht das Auswuchten in ein oder zwei Ebenen. Die Serie VE 2 L – VE 5 L ist ideal für Rotoren, die nur in einer Ebene ausgewuchtet werden müssen.

Die SBAL-Auswuchtmaschine für Achsgetriebe ist eine fertigungslinienfähige Lösung mit vollautomatischem Unwuchtausgleich. Sie ist speziell für die effiziente Messung und präzise Korrektur von Unwuchten bei Vorder- und Hinterachsgetrieben konzipiert. Das Messen erfolgt Achstypabgestimmt zwischen 1000-3500 min⁻¹, um genaue Ergebnisse zu gewährleisten und die Belastung des Systems zu minimieren. Mit dieser Technologie können bis zu 80 Achsgetriebe pro Stunde gefertigt werden, was hohe Produktivität und Effizienz sicherstellt.

Ideal für den Einsatz in Großserien-Fertigungslinien: Die Baureihe KBTU bieten 4-Stationen-Maschinen oder 6-Stationen-Maschinen mit vollautomatischem Funktionsablauf für das Messen und Ausgleichen der Unwucht von Elektroankern  in verschiedenen Bauformen und Größen. Die Unwuchtkorrektur erfolgt durch Fräsen (Profil-/Polar-/Schlitzfräsen oder Bohren) in einer oder zwei Ebenen. Die Maschine besteht im Wesentlichen aus der Übergabestation zum Bauseitigen Zubringersystem, Messstation, gemeinsame Ausgleichsstation Ebene 1 / Ebene 2, Messstation für Audit-Check, interner Pick-and-Place Hub- Drehtransport, sowie dem elektrischen Schaltschrank und Schutzeinrichtung.