Pohon nápravy
U našich vyvažovacích strojů pro pohon přední a zadní nápravy je naměřená nevyváženost kompenzována vrtáním do hnacích přírub převodovek (volitelně svařování). Podpoříme vás interdisciplinárním know-how při výrobě převodovek předních a zadních náprav – od nápadu přes koncepci až po sériovou výrobu.
Variabilní koncepty pro lepší výsledky Pro různé požadavky zákazníků se můžeme spolehnout na speciálně vyvinuté konfigurace strojů, které umožňují měření malých pohonů zadních náprav až po kompletní moduly zadní nápravy. V závislosti na typu osy se měření provádí rychlostí 1000 až 3500 min⁻¹. Automatické připojení pohonu k pohonu nápravy se provádí pomocí kamerové detekce polohy příruby pohonu nápravy. Sledovatelné informace o přesných přírubových dorazech také umožňují našemu měřicímu systému pracovat se zakázanými zónami pro výpočet vyvážení. Výsledná chyba centrování hnacího hřídele na pohonu nápravy je kompenzována vyvažováním hmoty makety. Tato kompenzace je zahrnuta jako preventivní opatření do vyvážení převodovky, aby byly splněny velmi vysoké požadavky na kvalitu automobilového průmyslu.
Individualita na míru Konstrukce stroje je přesně přizpůsobena danému úkolu. Sestavy byly uspořádány ergonomicky tak, aby byla zajištěna snadná manipulace. V závislosti na aplikaci se používají podkritická nebo nadkritická nastavení měření. Individuálně přizpůsobené vyvažovací pomocné rámy zajišťují přesné měření vibrací a vyvažovacích sil. Celkově tato konstrukce zajišťuje efektivní, přesný a ergonomický způsob práce.
Automatizované řešení pro vyvažování ozubení Pneumatické uzavírací jednotky převodovek bezpečně fixují převodovku během procesu vyvažování. Automatická pohonná jednotka s aktivním upínacím zařízením upíná přírubu nápravového pohonu s vysokou přesností a opakovatelností. Kompenzační jednotka se spřaženým vysoce výkonným vysavačem třísek umožňuje automatické vyrovnání vrtání na přírubě pohonu nápravy s co nejnižším znečištěním stroje. Celkově tento plně automatizovaný systém umožňuje přesné, efektivní a čisté řešení kompenzace nevyváženosti.
Výhody vyvažovacích strojů Schenck pro pohony náprav
Vysoká přesnost
Zajišťuje přesné vyvážení pro optimální kvalitu chodu a nízké vibrace.
Automatická korekce
Plně automatické vyrovnání nevyváženosti vrtáním, bez ručního zásahu.
Snadná integrace do vaší výroby
Malé nároky na prostor, efektivní využití prostoru a optimální přístupnost.
Vysoká přesnost měření
Přesná detekce a korekce nevyváženosti pro prodloužení životnosti převodovek
Efektivnost nákladů
Snížení zmetkovitosti, přepracování a ztrát materiálu díky přesnému vyvážení.
Krátká doba cyklu
Díky přesným měřením a efektivním výpočtům kompenzací je dosaženo krátkých dob zpracování až 45 s.
Varianty vyvažovacích strojů Schenck pro pohony náprav Přesné výsledky a krátké doby cyklu pro efektivní sériovou výrobu.
Pohon nápravy
Plně automatické
Poloautomatický
Výroba
SBAL
Vyvažovací stroj SBAL pro pohony náprav je řešením vhodným pro výrobní linky s plně automatickým vyrovnáváním nevyváženosti. Je speciálně navržen pro efektivní měření a přesnou korekci nerovnováh v pohonu přední a zadní nápravy. Měření se provádí v rozmezí 1000-3500 min⁻¹ v souladu s typem nápravy, aby byly zajištěny přesné výsledky a minimalizováno zatížení systému. Tato technologie dokáže vyrobit až 80 pohonů náprav za hodinu, což zajišťuje vysokou produktivitu a efektivitu.
- Hmotnost rotoru: až 250 kg
- Otáčky vřetena: 1000 až 3500 min ⁻¹
- Nejistota měření: 5 až 50 gmm (v závislosti na rotoru)
- Výkon: cca. 40-80 ks./h
Naučit Fakta a čísla o vyvažovacích strojích Schenck pro pohony náprav
-
Technické detaily
-
Konstrukce stroje optimálně přizpůsobená danému úkolu. Uspořádání sestav strojů podle ergonomických hledisek.
- Stroj s jednou nebo dvěma stanicemi
- Doba cyklu: 45 až 90 sekund
- Nejistota měření: cca. 5 až 50 gmm
- Software: CAB 950
- Vyrovnání nevyváženosti je plně automatické vrtáním nebo volitelně svařováním
-
Aplikace
-
SBAL
- Automobilové komponenty v automobilovém průmyslu a dodavatelském průmyslu
- Převodovky přední a zadní nápravy
- Použití ve velkých výrobních procesech s vysokými nároky na vyvážení kvality a doby cyklu, pro všechny produktové řady
- Nízkorychlostní a vysokorychlostní měření nevyváženosti je možné při 1000-3500 ot./min
-
Zvláštnosti
-
SBAL
- Velmi vysoké požadavky na kvalitu vyvažování
- Krátké doby cyklu
- Místní servisní znalosti po celém světě
- Svařované lože stroje ve speciálním provedení.
- Podkritické a nadkritické ložiskové stojany s vyvažovacím pomocným rámem, individuálně přizpůsobené příslušné převodovce.
- Pneumatické uzavírací jednotky drží ozubené kolo během procesu vyvažování.
CAB 950
Inteligentní technologie pro přesnost, efektivitu a flexibilitu.
Pokročilá technologie měření a vyvažování
Měřítkem produktivity, kvality a flexibility pohonů náprav je měřicí software CAB 950. Zahrnuje nejen rozsáhlé funkce pro stanovení naměřených hodnot, výpočet vyvažování a řízení, ale zaujme také spolehlivým ovládacím systémem a graficky optimalizovaným uživatelským rozhraním, které je snadno čitelné a intuitivně ovladatelné pomocí aktivní dotykové obrazovky - pokud by byl zásah obsluhy skutečně nutný.
CAB 950 s rozšiřitelnými funkcemi
Díky modulární softwarové struktuře a výkonnému hardwaru s velkým počtem rozhraní nabízí CAB 950 výrazně rozšířené možnosti skladování a komunikace a také technologickou svobodu do budoucna.
Diagnostický a statistický software pro optimální řízení procesu
CAB 950 má digitální zpracování signálu a softwarové moduly pro různé metody vyvažování. Velká datová paměť, uživatelsky přívětivý řídicí systém, fotograficky řízené změny a diagnostický a statistický software zajišťují přesné a efektivní procesy. Externí rozhraní umožňuje flexibilní integraci.
Servis od společnosti Schenck
Máte nějaké dotazy?
Rádi vám pomůžeme!
