20 let RBRQ: Vyvažovací stroj pro kloubové hřídele od Schenck RoTec – vyšší produktivita, flexibilita a bezpečnost
Stabilita a inovace pro maximální produktivitu ve výrobě kloubových hřídelí
Kloubové hřídele se v moderních vozidlech a průmyslových řešeních používají v mnoha délkách, hmotnostech a konstrukčních provedeních. Tato mechanická rozmanitost klade nejvyšší nároky na přesnost, flexibilitu a efektivitu výroby. Společnost Schenck nabízí v řadě RBRQ přední vyvažovací stroj pro kloubové hřídele – již 20 let celosvětové měřítko inovací.
Vyvažovací stroje pro kloubové hřídele: Jak zvládnout všechny typy
Kloubové hřídele jsou žádané v mimořádně široké škále délek, hmotností a konstrukčních provedení. Pro výrobce to znamená absolutní flexibilitu bez nutnosti používat desítky různých strojů. Řada RBRQ od společnosti Schenck je navržena tak, aby přesně tento mix typů – od velkých dílů pro nákladní vozidla až po kompaktní hřídele pro osobní automobily – zvládla s maximální propustností a minimálním časem na seřízení.
- Vysoká flexibilita: Od velmi malých až po velké díly – RBRQ vyrábíme pro hřídele do délky až 5 metrů a hmotnosti až 250 kg. Doba vyvažování na jednu hřídel: přibližně 1,5 minuty – špička v oboru.
- Přestavení: Změna typu během několika minut díky inovativním a robustním konceptům seřízení. Vyrábíte tak kloubové hřídele místo toho, abyste ztráceli čas přestavováním.
Přesnost a komfort: Vyvažování pro optimální NVH a energetickou účinnost
Dokonalé vyvážení je klíčem k nejvyšším požadavkům na kvalitu: V moderní automobilové výrobě rozhodují nízké vibrace („Noise, Vibration, Harshness“, NVH) a klidný chod o jízdním komfortu a spokojenosti zákazníků. Zejména v prémiovém segmentu jsou nevyváženost, dunění nebo rušivé vibrace zcela nepřijatelné.
Díky plynulé integraci do IT prostředí, automatizaci založené na zkušenostech a desítkám let odborné praxe dosahuje RBRQ trvale nejvyšší přesnosti. Mnoho našich zákazníků využívá stroj k cílenému snižování hmotnosti a k práci blíže mezním oblastem, aniž by museli zvětšovat průměr trubky – což výrazně pomáhá snižovat hmotnost a spotřebu energie. Vyvažování se tak stává jedním z nejdůležitějších znaků kvality ve výrobě kloubových hřídelí a rozhoduje o jízdním komfortu i dlouhé životnosti konečného výrobku.
Flexibilita pro všechny konstrukce – jednodílné, dvoudílné i třídílné kloubové hřídele bezpečně pod kontrolou
Rozmanitost provedení klade vysoké nároky na každou výrobu. Naše řada RBRQ je přesně na tyto požadavky navržena:
- Jednodílné kloubové hřídele: Nejběžnější varianta, používaná především v pick-upech, SUV a lehkých užitkových vozidlech (podíl přibližně 60–70 %).
- Dvoudílné kloubové hřídele: Pro delší vozidla – vyšší bezpečnost vůči rezonancím bez nutnosti zvětšit průměr trubky.
- Třídílné kloubové hřídele: Pro zvláštní požadavky u nadměrných délek a speciálních užitkových nebo zvláštních vozidel.
RBRQ je navržena tak, aby vyvažovala všechny typy s minimálním úsilím a stále s nejvyšší přesností. Možná variabilita sahá od několika kilogramů až po masivní nákladní hřídele o hmotnosti 250 kg – a to v rekordním čase.
Komfort a efektivita: Vyvažování pro optimální hodnoty NVH
Proč je vyvažování kloubových hřídelí tak důležité?
- Snižuje vibrace a hluk (NVH): Pro nejvyšší jízdní komfort, dlouhou životnost dílů a prémiovou kvalitu.
- Optimalizuje hmotnost a průměr trubky: Pro úspornou spotřebu energie a rozšířené pracovní rozsahy.
- Přesnost a stabilita: Schenck RoTec zajišťuje reprodukovatelnou kvalitu a spolehlivě nízkou zbytkovou nevyváženost.
IT integrace a sledovatelnost: Vyvažovací stroj RBRQ nabízí nejmodernější IT integraci a řešení pro sledování:
- Systémy čárových kódů a skenerů: Bezpečná identifikace výrobních dílů pomocí štítků DMC a RFID. Digitální správa dat: Komunikace s řídicími počítači a zákaznickými systémy.
- Flexibilní sériová výroba: Ať už jde o výrobní bloky, nebo cílené párování – RBRQ podporuje oba scénáře.
Bezpečnost bez kompromisů – Schenck určuje měřítka
S rostoucími otáčkami a hmotností roste riziko při procesu vyvažování exponenciálně. Proto společnost Schenck RoTec vybavila RBRQ nekompromisně uzavřeným ochranným krytem. Uzavřený ochranný kryt: Navržen pro bezpečné zachycení všech případně uvolněných projektilů během vyvažování. Horizontální teleskopické ochranné dveře: Otevřou plný pracovní prostor až tří metrů za méně než 2,5 sekundy – a stroj uměle neprodlužují. Vnitřní dveřní křídla se otevírají dvakrát rychleji než vnější – inspirováno principem výtahových dveří.
- Překonává oborový standard: Tento ochranný koncept je od roku 2006 měřítkem a dělá ze Schenck RoTec s RBRQ benchmark v oblasti bezpečnosti a uživatelské přívětivosti.
Technické varianty a oblasti použití
Řada RBRQ pokrývá široké spektrum:
- RBRQ 200X: Optimalizována pro kloubové hřídele osobních automobilů (4–40 kg).
- RBRQ 200L: Pro kloubové hřídele nákladních vozidel až do 250 kg.
- Délkové varianty: 3,0 m, 4,0 m a 5,0 m. Pětimetrová verze je na trhu jedinečná.
- Bezpečně lze vyvažovat i obzvlášť těžké hřídele.
Ověřená spolehlivost a desítky let zkušeností
Společnost Schenck touto konstrukcí stroje již 20 let určuje měřítka v sériové výrobě kloubových hřídelí:
- Více než 100 instalovaných strojů RBRQ po celém světě.
- Průběžně optimalizovaná technika.
- Odborné know-how a osobní poradenství.
FAQ – Vše o vyvažovacím stroji RBRQ pro kloubové hřídele
-
Jaké kloubové hřídele dokáže RBRQ vyvažovat?
-
RBRQ vyvažuje jednodílné, dvoudílné i třídílné kloubové hřídele o délce až 5 metrů a hmotnosti až 250 kg.
-
Jak je při vyvažování zajištěna bezpečnost?
-
Pomocí uzavřeného automatického ochranného krytu s rychlými teleskopickými dveřmi, podporovaného vnitřními záchytnými kryty stroje.
-
Proč je vyvažování tak důležité pro jízdní komfort?
-
Snižuje hodnoty NVH, tedy vibrace a dunivé zvuky, zejména při vysokých rychlostech. Zajišťuje tak prémiový komfort a dlouhou životnost dílů.
-
Ve kterých vozidlech se kloubová hřídel používá?
-
Typicky ve vozidlech se zadním pohonem, ve vozidlech s pohonem všech kol a také v hybridních vozidlech.
-
Otáčí se kloubová hřídel rychleji než motor?
-
Ano, kloubová hřídel může v závislosti na převodovém poměru a rychlosti jízdy dosahovat až 7 000 ot./min, což klade vysoké nároky na vyvažování.
-
Proč je nevyváženost v interiéru tak znatelná?
-
Hřídel je prostřednictvím ložisek přímo spojena s karoserií, například pod zadním sedadlem. Lehká konstrukce a menší tlumení zvyšují nároky na NVH.
-
Jaké hmotnosti jsou běžné u kloubových hřídelí pro SUV a pick-upy?
-
Typicky 15–25 kg. RBRQ pokrývá 4–40 kg u osobních automobilů, RBRQ 200L až 250 kg u nákladních vozidel.
-
Proč se kloubová hřídel jednoduše nevyrábí silnější?
-
Kvůli omezenému montážnímu prostoru a vyšší hmotnosti, která zvyšuje spotřebu energie. Místo toho se používá segmentace, která pomáhá vyloučit rezonance a optimalizovat hmotnost.
Kontakt pro tisk
O společnosti Schenck RoTec
Schenck RoTec je světovým lídrem na trhu v oblasti vyvažovacích řešení. Společnost má 17 dceřiných společností a společných podniků a sedm výrobních závodů po celém světě. Kromě toho má více než 36 zastoupení a kanceláří na všech pěti kontinentech. Skupina Schenck RoTec dodává inovativní technologie pro průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl a dodavatelé automobilového průmyslu, elektrotechnika, letecký průmysl, turbostroje a obecné strojírenství.
Schenck RoTec je součástí skupiny Dürr, jedné z předních světových společností v oblasti strojírenství a výstavby zařízení se zvláštní odborností v technologických oblastech automatizace, digitalizace a energetické účinnosti. Její produkty, systémy a služby umožňují vysoce efektivní a udržitelné výrobní procesy – zejména v automobilovém průmyslu, u výrobců nábytku a dřevěných domů, jakož i při montáži lékařských a elektrických výrobků a při výrobě baterií. Skupina Dürr dosáhla v roce 2025 obratu téměř 4,2 mld. € a v současné době zaměstnává přibližně 17 500 zaměstnanců a má 123 poboček ve 32 zemích. Od prodeje divize environmentálních technologií na konci října 2025 je činnost společnosti soustředěna do tří divizí:
- Automobilový průmysl: technologie lakování, technologie konečné montáže, testování a plnění a technologie výroby elektrod pro baterie
- Průmyslová automatizace: montážní a testovací systémy pro automobilové komponenty, zdravotnické přístroje a spotřební zboží, jakož i řešení v oblasti vyvažovací technologie a systémy povrchových úprav pro elektrody baterií.
- Dřevozpracující průmysl: stroje a zařízení pro dřevozpracující průmysl
Míchané, ne protřepané Elektromobily, systémy pro skladování energie nebo elektrické lety – efektivní a spolehlivé rotory jsou klíčem k technologiím budoucnosti. V novém centru zelených technologií dceřiné společnosti skupiny Schenck RoTec v německém Darmstadtu se vše točí kolem udržitelnosti.
